生物質(zhì)鍋爐的除塵設(shè)備，生物質(zhì)顆粒鍋爐脈沖布袋除塵器廠家定做，生物質(zhì)鍋爐除塵器選用要從以下方面考慮，

1、處理風(fēng)量的選擇，1噸生物質(zhì)鍋爐除塵器的處理風(fēng)量一般3000m3/h，幾噸的生物質(zhì)鍋爐處理風(fēng)量就是幾*3000m3/h。處理的氣體流量的大小是確定除塵器類(lèi)型和規(guī)格的決定性因素。對(duì)流量大的應(yīng)選用大規(guī)格除塵器，如果將多臺(tái)小規(guī)格的除塵器并聯(lián)使用，不僅氣流難以均勻分布，而且也不經(jīng)濟(jì)。對(duì)流量小的應(yīng)盡可能選擇容易使排放濃度達(dá)標(biāo)而又經(jīng)濟(jì)的除塵器。

2、過(guò)濾風(fēng)速，如今環(huán)保要求處理后的排放達(dá)到30mg/m3以下，因此生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速必須低于0.8m/min。所選除塵器需要滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不同的除塵器具有不同的除塵效率。對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。

3、現(xiàn)場(chǎng)位置的長(zhǎng)寬高限制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置決定布袋除塵器的大小?？筛鶕?jù)現(xiàn)場(chǎng)位置來(lái)設(shè)計(jì)外形尺寸，以滿足現(xiàn)場(chǎng)情況，具有外形“任意性”。

4、根據(jù)布袋除塵器的大小決定采用在線清灰還是離線清灰，一般情況下，4噸以下的鍋爐布袋除塵器選擇在線清灰，4噸以上的鍋爐布袋除塵器選擇離線清灰。選擇除塵器還需要考慮設(shè)備的位置、可利用的空間、環(huán)境條件下等因素。設(shè)備的一次投資（設(shè)備、安裝和工程等）以及操作和維修費(fèi)用等經(jīng)濟(jì)因素也需要考慮。設(shè)備公司和制造廠家可以提供有關(guān)這方面的情況。需要指出的是：任何除塵系統(tǒng)的一次投資知識(shí)總費(fèi)用的一部分，所以，僅將一次投資作為選擇系統(tǒng)的準(zhǔn)則是不全面的，還需考慮其他費(fèi)用，包括安裝費(fèi)、動(dòng)力消耗、裝置雜項(xiàng)開(kāi)支以及維修費(fèi)。

生物質(zhì)鍋爐除塵器設(shè)計(jì)原則：

1、設(shè)計(jì)及選型遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用”的原則；

2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、先進(jìn)，具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn)；

3、設(shè)計(jì)要做到投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。

生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器制作材料的選用

1除塵器本體壁板材料和結(jié)構(gòu)要確保耐壓6000Pa，漏風(fēng)率≤1%。

2花格板采用Q235厚≥ 6mm的鋼板制作。

3濾料為PTFE，耐溫160℃，正常壽命年限≥30000小時(shí)。濾料經(jīng)處理后,壓光、防水、防油、防腐、抗氧化。

4除塵器的管道及平臺(tái)、扶梯、踏板的設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

5氣包為壓力容器,其設(shè)計(jì)、選材、制作按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

6電磁閥脈沖閥選用進(jìn)口產(chǎn)品，料位計(jì)采用阻旋式。

7配套件采用標(biāo)準(zhǔn)化元件和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備組件，以適合用戶使用更換的需要，選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或質(zhì)量可靠、性能鑒定合格的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

8設(shè)備焊接件應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)焊接標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)零部件的重要性進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無(wú)損探傷檢查。

9設(shè)備的各個(gè)組件和部件，按需備有吊耳或吊孔。

10氣動(dòng)提升閥啟閉靈活、開(kāi)閉到位、無(wú)漏氣現(xiàn)象。

生物質(zhì)鍋爐除塵工藝流程是，將生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，使用布袋除塵器進(jìn)行處理。首先粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。

鍋爐燒生物顆粒煙大怎么處理，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，生物質(zhì)鍋爐起燃時(shí)產(chǎn)生的煙氣和正常燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣，使用布袋除塵器處理，可將煙氣一網(wǎng)打盡，顆粒物排放濃度可以達(dá)到10mg/m3以下。其工藝流程為，煙氣粉塵由除塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器或者（阻火器），此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器沉降處理，細(xì)小顆粒粉塵由管道進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)高溫布袋過(guò)濾，通過(guò)脈沖噴吹將粘附在布袋表面的粉塵進(jìn)行沉降，集中在除塵器的獨(dú)立分室灰斗內(nèi)，利用自動(dòng)除料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，使生物質(zhì)鍋爐煙塵全無(wú)。

生物質(zhì)鍋爐脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行 可靠等優(yōu)點(diǎn)。氣流組織合理，采用順進(jìn)氣流，順流過(guò)濾，使粉塵在過(guò)濾狀態(tài)時(shí)同時(shí)具有凝聚沉降作用，減少布袋負(fù)荷和噴吹頻率。濾袋口采用彈性脹圈密封，嚴(yán)密性好，拆裝方便。濾袋框架采用電阻焊，外表光滑無(wú)焊痕，既解決了濾袋與框架磨損現(xiàn)象，濾袋使用壽命長(zhǎng)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵除塵凈化。

脈沖除塵器的除塵特點(diǎn)：

1、生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器是一種新型的袋式除塵設(shè)備，具有清灰能力強(qiáng)、設(shè)備阻力低、占地面積小、維護(hù)工作量少、換袋方便等特點(diǎn)。經(jīng)過(guò)近20年的完善和提高，在除塵器的結(jié)構(gòu)、噴吹技術(shù)、微機(jī)控制等方面都取得了技術(shù)創(chuàng)新和突破，實(shí)現(xiàn)了袋式除塵器低阻力、低能耗、 經(jīng)濟(jì)可靠的目標(biāo)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

2、噴吹裝置各部件具有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性。因而具有強(qiáng)大的清灰能力、在較低的噴吹壓力下，對(duì)于顆粒較細(xì)、難以清灰的煙塵，仍能獲得良好的清灰效果。

3、簡(jiǎn)便的濾袋固定方式，濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，不但密封效果好，而且拆裝方便，減少了維修人員與污袋的接觸。

4、脈沖除塵器采用新型的結(jié)構(gòu)，具有造型美觀、強(qiáng)度高、阻力低等優(yōu)點(diǎn)。

生物質(zhì)鍋爐脈沖除塵器要注意的操作要點(diǎn)：

1、操作脈沖除塵器管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。 掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

2、脈沖除塵器上的輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。

3、脈沖除塵器上的儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況，及時(shí)加油。

4、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí) 換。

5、脈沖除塵器在正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須 換或修補(bǔ)。

6、如果使用有定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定期測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。使用定阻式脈沖控制儀，應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況，測(cè)壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。