燒結(jié)廠機(jī)尾電改袋除塵器 電袋復(fù)合除塵器
所謂電改袋是指保留電除塵器殼體和原有的進(jìn)氣方式,只改變內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而實(shí)現(xiàn)電除塵器到袋式除塵器的改造。以某燒結(jié)廠機(jī)尾電除塵器為例,利用傳統(tǒng)電改袋除塵器結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)保留電除塵器的進(jìn)氣箱、殼體、出氣箱和灰斗,在殼體內(nèi)設(shè)有袋室和凈氣室。雖然該電改袋除塵器運(yùn)行阻力低,除塵效率高,可以充分利用電除塵器的內(nèi)部空間,但仍然存在以下不足之處:
傳統(tǒng)電改袋氣流分布不均勻,無(wú)法在除塵器運(yùn)行中在線更換濾袋等問(wèn)題,為了解決以上出現(xiàn)的問(wèn)題,以某燒結(jié)廠機(jī)尾電除塵器為例,通過(guò)以下改造方案可獲得新型電改袋除塵器,其結(jié)構(gòu)如下。
1)拆除電除塵器內(nèi)部的極板、極線、振打裝置、橫梁和高壓電源,保留電除塵器的進(jìn)氣箱、出氣箱、殼體、灰斗及輸灰系統(tǒng)。
2)在原電除塵器的殼體外兩側(cè)對(duì)稱地設(shè)有煙道,煙道通過(guò)斜板分隔為進(jìn)氣煙道和出氣煙道,煙道兩端分別與進(jìn)氣箱、出氣箱連通;進(jìn)氣煙道與袋室通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連通。
3)在原電除塵器的殼體內(nèi)設(shè)有花板和隔板,將其內(nèi)部空間分隔為12個(gè)獨(dú)立的袋室和12個(gè)獨(dú)立的凈氣室。
4)在進(jìn)風(fēng)管內(nèi)裝設(shè)蝶閥,在出氣煙道上部裝設(shè)提升閥。
除塵器正常運(yùn)行時(shí),蝶閥和提升閥均開(kāi)啟,煙氣從除塵器入口進(jìn)入進(jìn)氣箱,流經(jīng)兩側(cè)進(jìn)氣煙道進(jìn)入袋室,實(shí)現(xiàn)煙塵凈化,潔凈氣流則向上進(jìn)入凈氣室,并通過(guò)出氣煙道流入出氣箱,排放到除塵器外。當(dāng)需要更換濾袋時(shí),只需關(guān)閉相應(yīng)袋室對(duì)應(yīng)的蝶閥和提升閥,進(jìn)行清灰或者換袋操作,其他袋室正常運(yùn)行。

針對(duì)傳統(tǒng)電改袋除塵器內(nèi)部氣流分布不均勻,無(wú)法在運(yùn)行中更換濾袋等問(wèn)題,本文提出了一種新型電改袋除塵器,并對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行了數(shù)值模擬,得到如下結(jié)論:
1)在電除塵器殼體外兩側(cè)增設(shè)煙道,在電除塵器殼體內(nèi)增設(shè)花板和隔板,使得各袋室相互獨(dú)立,進(jìn)而有效地控制氣流進(jìn)入袋室,使得在除塵器運(yùn)行時(shí)可以更換濾袋。
2)根據(jù)模擬結(jié)果,在傳統(tǒng)電改袋除塵器濾袋底部區(qū)域存在較大的漩渦,易造成灰斗二次揚(yáng)塵,此外,濾袋底部?jī)啥藚^(qū)域氣流速度低于中間區(qū)域,分布不均勻,影響濾袋過(guò)濾負(fù)荷,易加劇濾袋的碰撞磨損。而新型電改袋除塵器濾袋底部區(qū)域和灰斗區(qū)域氣流分布均勻,可有效地避免灰斗二次揚(yáng)塵和濾袋碰撞磨損。
3)該新型電改袋除塵器在實(shí)施時(shí),可有效利用原有電除塵器結(jié)構(gòu),改造成本低,具有應(yīng)用前景。