煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是涉氣企業(yè)對污染物排放進行實時監(jiān)控的有效手段，是企業(yè)核算大氣環(huán)保稅、自證依法合規(guī)排污的最有效手段，同時也是環(huán)保部門對涉氣企業(yè)依法開展環(huán)境檢查和監(jiān)督執(zhí)法行為的重要依據(jù)。但當(dāng)CEMS一旦出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常、超標時，需要企業(yè)相關(guān)人員立即進行報告、分析和處理，盡快消除數(shù)據(jù)異常。但在日常檢查和審核過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)企業(yè)基層人員，甚至是環(huán)保管理人員，不清楚如何判定CEMS數(shù)據(jù)異常原因。下面就與大家分享快速分析CEMS數(shù)據(jù)異常的方法。

一、確定分析順序

CEMS數(shù)據(jù)異常涉及的原因非常多，需要多個專業(yè)參與分析，結(jié)合工藝運行、儀表、環(huán)保專業(yè)人員和CEMS運維人員的專業(yè)經(jīng)驗，把可能的原因全部列出，并依據(jù)既往出現(xiàn)異常的分析結(jié)果，按照“最可能→較大可能→較低可能→極少出現(xiàn)”的順序列出，例如，以某燃煤電廠煙氣出口CEMS數(shù)據(jù)異常為例：CEMS系統(tǒng)故障（最可能）→氧含量折算偏高（較大可能）→進口濃度偏高（較低可能）→環(huán)保設(shè)施運行異常（極少出現(xiàn)）。

二、故障分析

當(dāng)CEMS數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常、超標時，工藝監(jiān)控人員會發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)報警和提示，此時要及時處理報警，并上報當(dāng)班工藝技術(shù)人員、當(dāng)班班長、CEMS運維人員和環(huán)保管理人員。

1. 通知CEMS運維人員確定是否CEMS系統(tǒng)故障，方法：

（1）重啟CEMS電腦是否恢復(fù)正常；

（2）使用標樣進行標定

√ 分析結(jié)果1：CEMS正常；

× 分析結(jié)果2：CEMS異常。進一步措施：重新校準、更換元器件。

2. 在測試CEMS的同時，需要觀察檢查氧含量是否正常：

√ 分析結(jié)果1：氧含量正常；

× 分析結(jié)果2：氧含量偏高。進一步確認：是氧含量真偏高，還是氧表故障。如氧含量確實偏高，應(yīng)進一步確認：工藝波動、風(fēng)量控制等。

CEMS系統(tǒng)故障、氧含量折算偏高、進口濃度偏高、環(huán)保設(shè)施運行異常等其他原因的分析，根據(jù)不同企業(yè)的實際情況，可選擇表1：《CEMS數(shù)據(jù)異常排查表》或表2：《廢氣處理設(shè)施報警原因排查表》。

通過表1和表2，基本可以確定導(dǎo)致CEMS數(shù)據(jù)異常的原因。但有時候?qū)е翪EMS數(shù)據(jù)異常的原因不是單一原因，可能是多個原因共同作用的結(jié)果，例如：在二氧化硫進口濃度偏高的同時，氧表可能因為漂移也會導(dǎo)致數(shù)據(jù)異常偏大。因此在使用以上表格進行原因排查的時候，即使是發(fā)現(xiàn)了一個原因，也要繼續(xù)排查其它可能的原因，盡量做到不留隱患。待找到所有的原因后，企業(yè)要及時落實整改，消除數(shù)據(jù)異常，確保涉氣企業(yè)有效規(guī)避環(huán)境風(fēng)險。

來源：環(huán)保實時