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軸承制造原材軸承鋼的優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明-軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括以下幾項(xiàng)

2022-07-08 18:31 作者:龍騰三類軸承  | 我要投稿

軸承制造原材軸承鋼的優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明軸承工作狀態(tài)的監(jiān)測(cè)及材料性能要求軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括以下幾項(xiàng)

 軸承材料軸承鋼的特點(diǎn):

  

  一、接觸疲勞強(qiáng)度

  

  軸承在周期負(fù)荷的作用下,接觸外表很輕易發(fā)作疲憊破壞,即涌現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承的重要破壞情勢(shì)。因而,為了進(jìn)步軸承的運(yùn)用壽命,軸承鋼必需具備很高的接觸疲憊強(qiáng)度。

  

  二、耐磨性能

  

  軸承任務(wù)時(shí),套圈、滾動(dòng)體和維持架之間不只發(fā)作滾動(dòng)摩擦,而且也會(huì)發(fā)作滑動(dòng)摩擦,從而使軸承零件一直地磨損。為了增加軸承零件的磨損,維持軸承精度穩(wěn)固性,延伸運(yùn)用壽命,軸承鋼應(yīng)有很好的耐磨性能。

  

  三、硬度

  

  硬度是軸承質(zhì)量的重要質(zhì)量之一,對(duì)接觸疲憊強(qiáng)度、耐磨性、彈性極限都有間接的影響。軸承鋼在運(yùn)用狀況下的硬度個(gè)別要到達(dá)HRC61~65,能力使軸承取得較高的接觸疲憊強(qiáng)度和耐磨性能。

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  四、防銹性能

  

  為了避免調(diào)心滾子軸承零件和成品在加工、寄放和運(yùn)用歷程中被侵蝕生銹,請(qǐng)求軸承鋼應(yīng)具備良好的防銹性能。

  

  五、加工性能

  

  軸承零件在消費(fèi)歷程中,要經(jīng)過(guò)許多道冷、熱加工工序,為了滿意少量量、高效力、高質(zhì)量的請(qǐng)求,軸承鋼應(yīng)具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。

  

  軸承鋼除了上述基礎(chǔ)請(qǐng)求外,還應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)化學(xué)成分恰當(dāng)、外部組織平均、非金屬攙雜物少、外部外表缺點(diǎn)契合規(guī)范以及外表脫碳層不超越規(guī)則濃度等請(qǐng)求。

 ? 1.正常情況下磨損磨粒的形態(tài)特征

  

  軸承在跑合期和正常運(yùn)轉(zhuǎn)期內(nèi),所產(chǎn)生的磨粒碎片尺寸大小一般為0.01~0.015mm,并混有一些金屬粉末。新軸承在跑合期內(nèi)產(chǎn)生的磨粒碎片的數(shù)量較正常運(yùn)轉(zhuǎn)期要多,進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)期后磨粒碎片以及金屬粉末的數(shù)量會(huì)顯著減少。磨粒碎片在顯微鏡下呈現(xiàn)細(xì)而短的形狀,有著不規(guī)則的斷面。

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  2.故障性磨損磨粒的形態(tài)特征

  

調(diào)心滾子軸承的主要失效形式是疲勞點(diǎn)蝕。滾動(dòng)疲勞、剝落形成的磨粒碎片尺寸大小一般為0.025~0.05mm。有時(shí)還有尺寸更大的碎片,并混有一些金屬粉末。滾珠軸承的鋼珠磨粒碎片通常呈現(xiàn)大致為圓形的、沿徑向分開的玫瑰花瓣形式;滾道的磨粒碎片呈現(xiàn)大致為圓形的表面破碎的形式;滾子軸承的滾子磨粒碎片通常呈現(xiàn)長(zhǎng)度等于2~3倍寬度的卷曲的矩形形式;滾道的磨粒碎片一般呈現(xiàn)不規(guī)則的長(zhǎng)方形。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國(guó)龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括以下幾項(xiàng):

  1、軸系支承端結(jié)構(gòu)

 ?。?)為保證滾動(dòng)軸承軸系能正常傳遞軸向力且不發(fā)生竄動(dòng),在軸上零件定位固定的基礎(chǔ)上,必須合理地設(shè)計(jì)軸系支點(diǎn)的軸向固定結(jié)構(gòu)。

 ?。?)當(dāng)軸較長(zhǎng)或工作溫度較高時(shí),軸的熱膨脹收縮量較大,宜采用一端雙向固定、一端游動(dòng)的支點(diǎn)結(jié)構(gòu)。

 ?。?)要求能左右雙向游動(dòng)的軸,可采用兩端游動(dòng)的軸系結(jié)構(gòu)。

  2、軸承與相關(guān)零件的配合

  軸承與軸或軸承座的配合目的是把內(nèi)、外圈牢固地固定于軸和軸承座上,使之相互不發(fā)生有害的滑動(dòng)。如配合面產(chǎn)生滑動(dòng),則會(huì)產(chǎn)生不正常的發(fā)熱和磨損,以及因磨損產(chǎn)生粉末進(jìn)入軸承內(nèi)而引起早期損壞和振動(dòng)等弊病,導(dǎo)致軸承不能充分發(fā)揮其功能。此外,軸承的配合可影響軸承的徑向游隙,徑向游隙不僅關(guān)系到軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,同時(shí)影響它的壽命。

  3、軸承座的剛度與同軸度

  軸和軸承座必須有足夠的剛度,以免因過(guò)大的變形使?jié)L動(dòng)體受力不均。因此軸承座孔壁應(yīng)有足夠的厚度,并常設(shè)置加強(qiáng)筋以增加剛度。此外,軸承座的懸臂應(yīng)盡可能縮短。

  4、潤(rùn)滑與密封

  調(diào)心滾子軸承的潤(rùn)滑主要是為了降低摩擦阻力和減輕磨損,同時(shí)也有吸振、冷卻、防銹和密封等作用。合理的潤(rùn)滑對(duì)提高軸承性能,延長(zhǎng)軸承的使用壽命有重要意義。為了充分發(fā)揮軸承的性能,要防止?jié)櫥瑒┲兄蛴偷男孤疫€要防止有害異物從外部侵入軸承內(nèi),因而有必要盡可能采用完全密封。


軸承制造原材軸承鋼的優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明-軸承組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括以下幾項(xiàng)的評(píng)論 (共 條)

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