噴漆房活性炭吸附凈化裝置催化燃燒設(shè)備，噴漆房催化燃燒廢氣處理裝置，催化燃燒凈化裝置 結(jié)購緊湊，占地面積小，管理、維修筒單，操作安全。 自動化成度高，系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，閥門采用電動閥門。催化燃燒凈化裝置 安全性能完好：系統(tǒng)設(shè)置了催化超溫報警、風(fēng)機故障、閥門故障等報警聲光信號。催化燃燒凈化裝置凈化效率高：凈化效率≥98%催化燃燒凈化裝置能耗低：起燃溫度低、排出氣體溫度可回用。

催化燃燒環(huán)保設(shè)備之催化劑

催化燃燒高溫穩(wěn)定化處理的載體和耐高溫、耐腐蝕，確保催化劑不被燒結(jié)，保持催化劑穩(wěn)定的比表面積。方便清理的催化劑，確保催化劑非常長的使用壽命。高度分散的貴金屬。催化燃燒環(huán)保設(shè)備低阻力，節(jié)約運行費用，低溫高活性。催化燃燒環(huán)保設(shè)備具有非常高的機械強度及非常高的熱穩(wěn)定性。

噴漆房整套催化燃燒廢氣處理裝置主要由以下各部分組成：

1)填料塔預(yù)處理和三級干式過濾器：填料塔去除可溶性顆粒及廢氣成分、不溶性顆粒物，干式過濾器由初效、中效過濾部分和高效過濾部分，對廢氣中1μm以上的微粒去除率在99.0%以上，保護后續(xù)裝置；

2）活性炭吸附濃縮：采用8個吸附箱定期脫附；

3）催化氧化裝置：三催化室結(jié)構(gòu)，含催化氧化裝置本體、催化劑、換熱器、加熱器等；

4）風(fēng)機：系統(tǒng)包括吸附風(fēng)機、脫附風(fēng)機、補冷風(fēng)機，滿足系統(tǒng)壓力降要求；

5）管道系統(tǒng)：包含廢氣管道、脫附管道、低溫?zé)煔夤艿?、儀表空氣管道、自來水管道、排污管道等；

6）附件：裝置運行和檢修平臺及扶梯；

7）工藝控制系統(tǒng)：現(xiàn)場一次儀表、PLC控制柜（帶觸摸屏、聲光報警裝置）。

噴漆房催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)與制造，催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點，設(shè)計獨特，布局合理、被廣大用戶和專家總結(jié)出以下特點：

1 .操作方便：設(shè)備工作時，實現(xiàn)自動控制。

2 .能耗低：設(shè)備啟動，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機功率，濃度較低時自動補償。

3 .安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

4 .阻力小，凈化率高：采用當(dāng)今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5 .余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

6 .占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%，且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。

7 .使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無味的二氧化碳（CO2）和水（H2O）。 本裝置的工作原理是利用微孔活性物質(zhì)對溶劑分子或分子團的吸附力,當(dāng)廢氣通過吸附介質(zhì)時,其中的有機溶劑即被阻留下來, 從而使有機廢氣得到凈化處理,當(dāng)吸附體吸附飽和后,又根據(jù)分子熱運動理論,從外界加給吸附體系熱能,提高被吸附分子或分子團的熱運動能量,當(dāng)分子熱動力足以克服吸附力時,有機溶劑分子便從吸附體系中爭脫出來,從而使吸附介質(zhì)得到。

吸附濃縮：在引風(fēng)機的作用下將捕集后的低溫,低濃度廢氣進入凈化裝置內(nèi)吸附體,廢氣通過蜂窩狀顆?；钚蕴课絻艋?凈化后空氣通過風(fēng)機經(jīng)過排氣筒排空。

脫附：當(dāng)蜂窩狀顆?；钚蕴吭谖绞覂?nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時,將飽和顆?；钚蕴糠胖迷诿摳较鋬?nèi)高溫脫附。脫附時,由噴涂作業(yè)室外的氣體作為脫附氣體,在經(jīng)過熱交換器的作用下,使顆粒活性炭碳室進行脫附。脫附出的氣體經(jīng)熱交換器后進入 CO,將溫度升至 350℃左右,燃燒后的氣體再進入熱交換器,與脫附出的氣體進行熱交換,對脫附氣體進行預(yù)加熱,加熱進氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。脫附下來的有機廢氣經(jīng)阻火器并經(jīng)主進風(fēng)閥/旁通閥切換調(diào)節(jié)進入熱交換器,通過熱交換器的換熱,使溫度較低的有機廢氣加熱到起燃溫度。然后升溫后的有機廢氣進入氧化反應(yīng)床, 在高溫氧化作用下,有機物進行氧化反應(yīng)生成 H2O 和CO2。由于催化反應(yīng)放熱,使反應(yīng)后氣體溫度上升達到的溫度值。反應(yīng)后的高溫氣體經(jīng)熱交換器換熱,預(yù)熱脫附廢氣使溫度升高,并且反應(yīng)后的高溫氣體降低量的溫度,后經(jīng)排風(fēng)機高空排放。

噴漆房催化燃燒設(shè)備工藝原理

本裝置是采用廢氣先進入噴淋塔過濾——干式過濾—-蜂窩活性碳吸附—脫附再生——催化燃燒的工藝流程而設(shè)計的，采取多氣路工作（見圖1）方式，由3個活性炭吸附器，1臺初級過濾器，1臺催化燃燒器（輔之低壓風(fēng)機、閥門等構(gòu)成）。其工作流程是：將噴漆廢氣經(jīng)噴淋塔預(yù)處理，再經(jīng)干式過濾器除去顆粒狀物質(zhì)或水霧以后，送入活性炭吸附器吸附，吸附后的尾氣15米高空排放。

廢氣→初級過濾器→吸附箱1→吸附箱2→脫附→風(fēng)?機

窩狀活性炭當(dāng)快達到飽和時停止吸附操作，然后用催化燃燒以后的熱空氣流將有機物從活性炭上脫附下來使其再生。在解吸脫附時，本吸附箱停止工作。脫附后的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍，達2000PPM以上），并送催化燃燒器催化為CO2與H2O排出。