NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板NM400鋼板化學(xué)成分、生產(chǎn)方法NM400冶煉工序
一、NM400耐磨鋼板的定義
NM400是耐磨鋼板的一種。NM-表示耐磨用途的"耐"和"磨"字漢語拼音首位字母 400是布氏硬度值HB值。(400硬度值是廣義的,國產(chǎn)NM400硬度值范圍360-420。)
NM400耐磨鋼板廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械等產(chǎn)品零部白櫻整蒸件。挖掘機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)鏟斗板、刃板、側(cè)刃板、刀片。破碎機(jī)襯板、葉片。
耐磨鋼板jiao貨狀態(tài)分為:調(diào)質(zhì)(即淬火加回火)
二、背景:
NM400鋼板具有較高的強(qiáng)度和硬度,廣泛應(yīng)用于礦山、煤礦、冶金等工程機(jī)械主要耐磨工件加工和生產(chǎn)中。此類鋼板不僅要具有較高強(qiáng)度及硬度,而且還要有一定韌性和良好的焊接性能,目前我國生產(chǎn)的NM400鋼板同國外企業(yè)日本JFE、瑞典SSAB等同類產(chǎn)品在產(chǎn)品性能均勻性和低溫韌性等方面還存在交大差距。為提高鋼板的性能,通常在成分設(shè)計上提高合金含量,這樣不僅增加了成本,同時又損害了材料的焊接性能。
伴隨著工程機(jī)械向大型化的發(fā)展,同時為最大限度保證鋼板的壽命,對耐磨鋼的厚度、尤其是對-40℃低溫沖擊性能提出了更高要求。目前我國生產(chǎn)的NM400耐磨鋼主要集中在厚度8mm-80mm之間,而我國2009年制定的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T24186-2009,對此鋼種只要求-20℃縱向沖擊,舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司在2011年成功開發(fā)出了60mm厚度WNM400E,其-40℃縱向沖擊功可達(dá)到50-120J,目前,該上述鋼種的性能已經(jīng)不能滿足下游客戶的需求,因此,本行業(yè)亟待開發(fā)一種大厚度高強(qiáng)度高韌性的耐磨鋼板。
三、NM400鋼板生產(chǎn)方法
NM400鋼板及生產(chǎn)方法,該NM400鋼板最大厚度達(dá)110mm、強(qiáng)韌性優(yōu)良、低溫沖擊韌性良好、同板硬度均勻。
高強(qiáng)高韌性NM400鋼板,所述鋼板由以下重量百分含量的化學(xué)組分組成:C:0.17-0.20%,Si:0.25-0.45%,Mn:1.20-1.40%,P≤0.012%,S≤0.005%,Cr:0.40-0.60%,Mo:0.40-0.50%,Ni:0.80-1.00%,Al:0.020-0.050%,B:0.001-0.002%,Ti:0.010-0.030%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
鋼板最大厚度為110mm。
鋼板屈服強(qiáng)度≥950MPa,抗拉強(qiáng)度≥1200MPa,延伸率A50%≥10%;-40℃縱向沖擊功20焦耳。
鋼板表面布氏硬度為360-440HB。
NM400鋼板的生產(chǎn)方法,所述生產(chǎn)方法包括冶煉連鑄工序、加熱、軋制工序和熱處理工序;所述冶煉連鑄工序所得連鑄坯由以下重量百分含量的組分組成:C:0.17-0.20%,Si:0.25-0.45%,Mn:1.20-1.40%,P≤0.012%,S≤0.005%,Cr:0.40-0.60%,Mo:0.40-0.50%,Ni:0.80-1.00%,Al:0.020-0.050%,B:0.001-0.002%,Ti:0.010-0.030%,余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
本發(fā)明所述加熱工序,加熱溫度≤1240℃,確保鋼坯燒透,均熱溫度1220-1240℃,均熱段保溫≥50min,總加熱時間≥10min/cm。此處cm指是鑄坯的厚度。
軋制工序采用控軋軋制,第一階段開軋溫度1050-1150℃,晾鋼厚度為鋼板厚度+50mm;第二階段開軋溫度≤950℃,軋后入水控冷,返紅溫度650-750℃。
熱處理工序采用淬火+低溫回火工藝,淬火介質(zhì)為水。
熱處理工序中,淬火溫度為910±10℃;回火溫度為200±10℃,保溫時間為(4.0~4.5)×t分鐘,t為鋼板毫米厚度;保溫后空冷制得大厚度高強(qiáng)高韌性NM400鋼板。
本發(fā)明所述軋制工序,軋后堆垛緩冷,堆垛時間48小時以上。
四、采用上述技術(shù)方案產(chǎn)生的有益效果在于:1、本發(fā)明采用低C和低合金成分的設(shè)計思路,通過加入適量微合元素金鈮、鈦,并結(jié)合控軋控冷工藝,細(xì)化晶粒,以獲取均勻細(xì)小的組織結(jié)構(gòu),從而進(jìn)一步提高鋼板的低溫沖擊性能。2、本發(fā)明得到的鋼板最大厚度為110mm,屈服強(qiáng)度≥950MPa,抗拉強(qiáng)度≥1200MPa,延伸率A50%≥10%;-40℃縱向沖擊功≥20J,鋼板表面布氏硬度360-440HB。
具體實施方式
五、NM400鋼板的化學(xué)成分:
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六、NM400鋼板的力學(xué)性能:
提供鋼板拉伸性能Rp0.2、Rm、A50的實測值。
提供鋼板0℃、-20℃縱向沖擊的實測值(AKV)。
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七、NM400冶煉連鑄工序、加熱工序、軋制工序、熱處理工序,各工序步驟如下:
(1)冶煉連鑄工序:采用電弧爐或轉(zhuǎn)爐方式冶煉,然后送入LF精煉爐內(nèi)進(jìn)行精煉并經(jīng)過真空處理;之后經(jīng)過連鑄操作鑄出坯料,得到厚度為300mm的連鑄坯;
(2)加熱工序: 加熱溫度1230℃,均熱溫度1240℃,均熱段保溫60min,總加熱時間330分鐘;
(3)軋制工序:采用二階段控軋工藝,第一階段為奧氏體再結(jié)晶階段,開軋溫度1150℃,第二階段為奧氏體非再結(jié)晶階段,晾鋼厚度為150mm,開軋溫度為950℃,軋后入水冷卻,返紅溫度750℃。軋后堆垛緩冷,堆垛時間52小時;
(4)熱處理工序:鋼板經(jīng)過淬火和低溫回火處理,制得所述的調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼板;其中,淬火溫度為900℃,淬火介質(zhì)為水;回火溫度為190℃,保溫時間為450min,出爐空冷。
鋼板的力學(xué)性能為:Rp0.2:1080MPa、Rm:1390MPa、A50:11.0%、-40℃時縱向Akv 69J、表面硬度435HB。
八、NM400部分庫存規(guī)格

另有大量規(guī)格未列出,可雙定尺定扎。
九、更多牌號介紹
可以鋼板定軋
低合金鋼板:Q355B/C/D/E
碳素結(jié)構(gòu)鋼:45#鋼55#鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼:12Cr1MoV、15CrMo、42CrMo、40Cr
容器板:Q245R、Q345R、Q245R(R-HIC)、Q345R(R-HIC)、15CrMoR、14Cr1MoR、09MnNiDR、12Cr2Mo1R
耐磨板:NM360、Nm400、NM450、NM500
高強(qiáng)板:Q460C/D/E、Q550C/D/E、Q690C/D/E
美標(biāo)板:SA387Gr11、SA387Gr12、SA387Gr22、SA516Gr60、SA516Gr70
海洋平臺用鋼:S355G2+N.S355G3+N、S355G3+N、S355G4+N S355G56N
風(fēng)力發(fā)電塔用鋼板:Q235FTB、Q275FTC、Q345FTC、Q420FTC
橋梁用鋼:Q235qC、Q345qC、Q370qC、Q420qC
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