廢舊輪胎熱裂解煉油工藝不斷更新迭代，市面上的廢舊輪胎煉油設(shè)備也就有了新舊之分。新型連續(xù)式廢舊輪胎煉油設(shè)備采用全封閉、連續(xù)給料排渣系統(tǒng)，設(shè)備可24小時(shí)不間斷運(yùn)行，相比于老型間歇式廢舊輪胎煉油設(shè)備而言，其生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)能更大、安全和環(huán)保系數(shù)也更高，當(dāng)然其總體設(shè)備投資也會(huì)貴一些。

廢舊輪胎煉油間歇式和連續(xù)式設(shè)備

接下來，東盈為您詳細(xì)解析廢舊輪胎煉油間歇式和連續(xù)式設(shè)備對比，以便您更好地區(qū)分兩個(gè)設(shè)備的區(qū)別。

1. 進(jìn)料狀態(tài)和方式對比

連續(xù)式廢舊輪胎煉油設(shè)備要求輪胎進(jìn)料時(shí)的狀態(tài)是5mm的膠粉狀，然后可以通過全封閉式進(jìn)料系統(tǒng)將其送入煉油爐內(nèi)進(jìn)行高溫裂解，物料在密閉設(shè)備及管路中輸送，無粉塵泄露，安全環(huán)保系數(shù)更高；而間歇式煉油設(shè)備是大爐門結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用整胎進(jìn)料或粗破碎的方式，通過液壓進(jìn)料機(jī)將輪胎送入煉油爐內(nèi)。由于是敞開式進(jìn)料設(shè)計(jì)，因此安全環(huán)保系數(shù)不如連續(xù)式廢舊輪胎煉油設(shè)備。

廢舊輪胎煉油連續(xù)式設(shè)備

2. 運(yùn)行狀態(tài)對比

連續(xù)式廢舊輪胎煉油設(shè)備避免了間歇式設(shè)備的頻繁升溫、降溫、出渣、再裝料的無效時(shí)間段和燃料浪費(fèi)問題，可同時(shí)進(jìn)料同時(shí)出油，燒火不用停，真正實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料連續(xù)排渣，24小時(shí)不間斷運(yùn)行，大大縮短生產(chǎn)周期。

3. 設(shè)備價(jià)格對比

當(dāng)然，連續(xù)式廢舊輪胎煉油設(shè)備這一不可比擬的優(yōu)勢也注定了其設(shè)備價(jià)格比間歇式設(shè)備要高一些。如：連續(xù)式輪胎煉油設(shè)備有15噸/天、20噸/天、30噸/天和50噸/天等不同處理量的設(shè)備（處理量：按照每天處理輪胎的量計(jì)算），價(jià)格也在百萬左右；而間歇式煉油設(shè)備有1噸/天、5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天，價(jià)格在十幾萬到六七十萬左右。雖然連續(xù)式廢舊輪胎煉油設(shè)備價(jià)格貴，但其更符合國家政策要求，是國家鼓勵(lì)輪胎熱裂解所使用的裝備，也就更容易過環(huán)評。

廢舊輪胎煉油間歇式設(shè)備

當(dāng)然，與間歇式廢舊輪胎煉油設(shè)備相比，“土法煉油爐”才真正稱得上是舊設(shè)備，甚至是早已被市場取締的、對環(huán)境污染嚴(yán)重的舊式輪胎煉油設(shè)備。土法煉油即采用簡單的磚砌式煉油爐將廢輪胎燒熔，用鋼管引流出液體沉淀后作為鍋爐燃油，土法煉油不完全燃燒產(chǎn)生的有毒有害氣體和沉淀的油渣造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，煉油場地周邊土壤、地表和地下水也會(huì)遭到嚴(yán)重破壞。

土法煉油爐

需要注意的是，不管是間歇式還是連續(xù)式廢舊輪胎煉油設(shè)備，均采用低溫裂解技術(shù)，工藝基本一致，且完全不同于土法煉油爐，屬于環(huán)保型設(shè)備。具體選擇兩種中的哪一種，東盈工程師建議您可以根據(jù)處理量、資金預(yù)算和配置要求等個(gè)人需求進(jìn)行選擇。