河南電爐除塵器，電爐除塵器設(shè)備本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。

除塵器在過濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出信號(hào)，第一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流;然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵;當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。電爐除塵器設(shè)備是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。

各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以電爐脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。

電爐除塵器設(shè)備怎樣才能長期保持穩(wěn)定

1、電爐除塵器設(shè)備的煙氣溫度操控：煙氣溫度有時(shí)對比高，為了維護(hù)濾袋，延伸其使用壽命，進(jìn)入布袋除塵器的煙氣溫度不可以超越一百二十?dāng)z氏度，為此吸風(fēng)口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設(shè)置一個(gè)測溫點(diǎn)，測溫點(diǎn)之間裝有混風(fēng)閥，用熱電阻疾速煙氣溫度。

2、布袋除塵器的操控請求：清灰作用的好壞直接影響到除塵器體系能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，好多除塵器體系運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后呈現(xiàn)煙塵捕集率降低。甚至發(fā)作燒濾袋等狀況，究其原因首要都是因?yàn)榍寤易饔貌缓盟?，為了加?qiáng)清灰作用，體系中采用了離線分室輪番清灰，全部除塵器分紅多個(gè)室，經(jīng)過閥門與出風(fēng)管 相連，清灰時(shí)一個(gè)室的閥門封閉，使該室離線。

3、電爐除塵器設(shè)備操控方法：清灰操控首要有定壓操控和守時(shí)操控兩種方式。定壓工作方法即是使用除塵器進(jìn)風(fēng)管與出風(fēng)管的壓力差ΔP由差壓變送器宣布清灰操控信號(hào)，這種操控方法是依據(jù)濾袋實(shí)踐積灰程度連續(xù)進(jìn)行的，具有清灰能耗低，脈沖動(dòng)作次數(shù)少等特色。

電爐布袋除塵器除塵流程：

廢氣經(jīng)集氣罩采集，送風(fēng)主管，通過阻火器將廢氣中的火星滅掉，隨后廢氣進(jìn)到除塵系統(tǒng)，含塵廢氣從除塵設(shè)備通道進(jìn)到后，由引流管進(jìn)到各單元室，在引流裝置的作用下，大顆粒煙塵分離后直接落進(jìn)灰斗，其他煙塵隨氣流勻稱進(jìn)到各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈廢氣透濾袋經(jīng)上箱體、提高閥、排風(fēng)管排出來，再經(jīng)風(fēng)機(jī)至煙塵環(huán)保達(dá)標(biāo)。隨著過濾的展開，當(dāng)濾袋面積塵實(shí)現(xiàn)壁厚時(shí)，由清灰操縱裝置按設(shè)置流程關(guān)閉提高閥，操縱當(dāng)前單元離線，并開啟電磁脈沖閥反吹抖掉濾袋上的煙塵。落進(jìn)灰斗中的煙塵經(jīng)過卸灰閥排出來后，充分利用輸灰系統(tǒng)送出。

定做電爐脈沖布袋除塵器，電爐布袋除塵器是現(xiàn)在應(yīng)用比較多的一種除塵設(shè)備，在行業(yè)的生產(chǎn)中都發(fā)揮了重要的作用，滿足工業(yè)發(fā)展的環(huán)保性要求。不過,市場上脈沖袋式除塵器的型號(hào)、規(guī)格等比較多樣，人們要注意合理選型，并注意以下選型依據(jù)。

電爐脈沖布袋除塵器的選型依據(jù)：

1、處理風(fēng)量，根據(jù)風(fēng)量選擇電爐除塵器，不能讓除塵設(shè)備超過規(guī)定的風(fēng)量運(yùn)行，否則，會(huì)導(dǎo)致布袋堵塞，壽命縮短，除塵效率降低，但也不能選擇風(fēng)量過大的設(shè)備，否則會(huì)增加設(shè)備的投資和占地面積。

2、使用溫度，取決于兩個(gè)因素，即濾料的承受溫度和氣體溫度須在露點(diǎn)溫度以上。對于溫度較高的氣體采取降溫措施，對于低于露點(diǎn)溫度的氣體采取提溫措施。

3、入口和出口含塵濃度，會(huì)導(dǎo)致壓力損失，并影響清灰周期，讓人們不得不增加清灰次數(shù)；會(huì)導(dǎo)致濾袋和箱體的磨損；對排灰裝置的排灰能力也會(huì)產(chǎn)生影響。出口含塵濃度是除塵器排放濃度，應(yīng)該以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，這樣才能達(dá)到環(huán)保的目的。

4、壓力損失，是氣體從除塵器出口到進(jìn)口的壓力降。壓力損失取決于設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失、濾料的壓力損失和濾料上堆積的粉塵層壓力損失。所以,在選型的時(shí)候，對于除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、濾料的材質(zhì)等，一定要注意。

5、操作壓力，是根據(jù)脈沖除塵器前后裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置來確定的，也是除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

6、過濾速度，是設(shè)計(jì)和選擇除塵器的重要因素。當(dāng)除塵設(shè)備的過濾面積確定了，那么,處理風(fēng)量的大小就取決于過濾速度。