單機(jī)脈沖除塵器除塵效率：

單機(jī)脈沖除塵器除塵效率的效率非常的高，一般情況下在99%以上，有的可以達(dá)到99.9%，單機(jī)脈沖除塵器的出口濃度一般達(dá)到30mg/m3，有的甚至可以達(dá)到10mg/m3。單機(jī)脈沖除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負(fù)荷、過濾風(fēng)速等因素的影響。因此，客戶在選擇袋式除塵器時(shí)，一定要和廠家說清以上這些技術(shù)參數(shù)。?

單機(jī)脈沖除塵器的除塵效率會(huì)受到粉塵性質(zhì)的影響而變的不同，對(duì)于除塵系統(tǒng)來講，再好的產(chǎn)品在一定的條件下，也會(huì)受到某些因素的干擾。下面小編在為大家講解一下單機(jī)脈沖除塵器除塵器效率的主要影響因素。?

單機(jī)脈沖除塵器除塵器效率的主要影響因素。

1、粉塵性質(zhì).單機(jī)脈沖式除塵器的除塵效率與塵粒的大小、重度、形狀、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系.對(duì)于直徑較大、重量較沉、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵,其除塵效率較高.

2、過濾速度的影響過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒，過濾風(fēng)速過高時(shí)，加劇塵粒對(duì)濾料的穿透，使過濾效率降低。

單機(jī)脈沖布袋式除塵器在安裝實(shí)踐中總結(jié)的一些注意事項(xiàng)，如下：

1、單機(jī)除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機(jī)械設(shè)備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊、整平、現(xiàn)場焊接，焊后不得漏氣?。

2、除塵器電控箱蓋，在工作時(shí)不得隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時(shí)間，或需檢查電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源再進(jìn)行工作。

3、吸塵罩是保證單機(jī)除塵器處于好狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封的原則，設(shè)計(jì)吸塵罩，制作理想的吸塵罩。

4、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。

5、除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，除灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄漏，降低吸塵效果。氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣；

6、單機(jī)脈沖除塵器根據(jù)實(shí)際需要，定期進(jìn)行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí)，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

7、為了保證除塵設(shè)備處于好的工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米為好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。

8、從單機(jī)袋式除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。