去現(xiàn)場,該關(guān)注哪些質(zhì)量通病? (30條dop經(jīng)驗)
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作者丨dop設(shè)計
編輯丨麗子
上次我們分享了《水電階段,設(shè)計師去現(xiàn)場,該看什么?》,有超過400位小伙伴轉(zhuǎn)發(fā)并收藏起來了,效果不錯。本期內(nèi)容,接著“去逛現(xiàn)場該看什么”系列。來整合盤點一期,關(guān)于《去現(xiàn)場,該關(guān)注哪些質(zhì)量通?。吭趺搭A(yù)防?》
從2方面來盤下這個話題:
1、天花,該注意哪些質(zhì)量通?。?/p>
2、墻面,該注意哪些質(zhì)量通???
3、地面,該注意哪些質(zhì)量通???
ps:本文內(nèi)容非常全面,建議先收藏,后閱讀,在項目上遇到后,直接按清單逐項核對。
01.?天花,該注意哪些質(zhì)量通?。?/strong>
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室內(nèi)裝修工程中,頂面工程最常見的質(zhì)量通病,大體上可以分為以下幾類:吊頂石膏板不平整、吊頂轉(zhuǎn)角處開裂、吊頂伸縮縫處開裂、吊頂檢修口未加固、吊頂內(nèi)副龍骨端頭固定方式錯誤、吊頂輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)安裝錯誤、頂面干掛大理石接縫處未加固、頂面木質(zhì)收口條轉(zhuǎn)角接口處脫落、頂面與木飾面收口不當(dāng)、石膏線不順直等。
1、吊頂石膏板不平整

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情況分析
a、龍骨上直接懸吊重物,導(dǎo)致頂面造型發(fā)生局部變形。
b、石膏板固定不牢,固定間距過大。
c、石膏板吊頂未做起拱處理。
d、過長石膏板吊頂未設(shè)置伸縮縫。
e、前期施工放線誤差大。
預(yù)防方法
a、吊頂內(nèi)的設(shè)備管線在封板之前應(yīng)進(jìn)行驗收,用獨立吊掛件支撐,不可與吊頂共用。
b、石膏板中間自攻螺絲的間距小于 200mm,自攻螺絲與板邊的距離不小于10mm 并不大于16mm。
c、主龍骨平行于空間長邊方向排布,并按長邊距離的1/200到1/300起拱。
d、頂面石膏板長度每15m或者石膏板面積達(dá)到100平方米時應(yīng)設(shè)置伸縮縫。
e、應(yīng)按設(shè)計要求對房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂管道等標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗,并根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高在四周墻上彈線,應(yīng)清楚準(zhǔn)確,允許偏差為±5mm。
2、吊頂轉(zhuǎn)角處開裂

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情況分析
a、吊筋長度過長,大于1.5米,未設(shè)置反支撐,側(cè)面板容易變形。
b、吊頂面積過大,未設(shè)置伸縮縫。
c、整體造型靠頂面主龍骨吊掛固定,側(cè)面板無支撐點。
預(yù)防方法
a、吊筋長度超過1.5m需要設(shè)置反支撐。
b、頂面石膏板長度每15m或者石膏板面積達(dá)到100平方米時應(yīng)設(shè)置伸縮縫。
c、造型側(cè)面轉(zhuǎn)角處加主龍骨,增加造型強度防止造成骨架交形;輕鋼龍骨之間的連接必須牢固,封石膏板時,轉(zhuǎn)角處可先封一層“L型”木工板再封石膏板。
3、吊頂伸縮縫處開裂

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情況分析
a、伸縮縫凹槽內(nèi)石膏板一端未設(shè)置活口。
b、石膏板伸縮縫位置及龍骨基層未完全斷開。
c、施工時石膏板伸縮縫位置被涂料堵住封實。
預(yù)防方法
a、施工時,應(yīng)注意將石膏板伸縮縫位置的主副龍骨完全斷開。
b、伸縮縫制作時,先將伸縮縫兩邊做成成品乳膠漆。
c、應(yīng)做好技術(shù)交底,提高工人施工質(zhì)量意識,避免油漆工施工時將伸縮縫填實。
4、吊頂檢修口未加固

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情況分析
a、前期圖紙設(shè)計未考慮,繪制內(nèi)容疏漏。
b、未做好技術(shù)交底工作,工人施工馬虎。
預(yù)防方法
a、通常設(shè)計考慮在副龍骨下方安裝0.5mm厚、寬度不小于300mm的回字形白鐵皮進(jìn)行加固。
b、施工前對施工班組進(jìn)行項目交底,并及時對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督。
5、吊頂內(nèi)副龍骨端頭固定方式錯誤

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情況分析
a、工人施工技術(shù)較差,或偷工減料。
b、技術(shù)交底工作不到位,后期管理監(jiān)督不足。
預(yù)防方法
a、提高施工技術(shù),注意吊頂邊龍骨避免使用木龍骨, 建議采用U形邊龍骨或鋁角條,與副龍骨連接處用鉚或螺釘固定。與掛板固定時,副龍骨端頭采用八字腳方式固定。
b、做好技術(shù)交底工作,加強后期管理監(jiān)督工作。
6、吊頂輕鋼龍骨結(jié)構(gòu)安裝錯誤

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情況分析
a、工人無正確、合理安裝意識,施工技術(shù)不足。
b、技術(shù)交底工作不到位,施工監(jiān)管不足。
預(yù)防方法
a、輕鋼龍骨吊頂主龍骨、主龍骨大吊及副龍骨掛鉤都必須正反安裝主、副龍骨卡件必須卡緊,且大吊穿心螺栓必須擰緊。通過培訓(xùn)等措施提高工人施工技術(shù)。
b、要求工人應(yīng)按照項目部的交底進(jìn)行施工,不得隨意施工,加強項目部的監(jiān)督力度。
7、頂面干掛大理石接縫處未加固

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情況分析
a、設(shè)計時未考慮到石材的自重問題,深化設(shè)計未與方案設(shè)計師溝通協(xié)調(diào)材料替換等建議。
b、石材干掛吊裝后,末進(jìn)行加固處理,導(dǎo)致連接強度不足,后期易脫落。
預(yù)防方法
a、前期設(shè)計時考慮利用仿石材質(zhì)進(jìn)行局部更換,或單塊石材尺寸排版不宜過大。
b、大理石干掛時,需對干掛點位及接縫位置進(jìn)行二次加固處理,增加背條,同時必須使用AB膠進(jìn)行粘貼。
8、頂面木質(zhì)收口條轉(zhuǎn)角接口處脫落

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情況分析
a、施工時木質(zhì)收口條粘結(jié)強度不夠或轉(zhuǎn)角加工不到位。
b、施工監(jiān)管不足,或發(fā)現(xiàn)問題未及時進(jìn)行修改。
預(yù)防方法
a、木質(zhì)收口條轉(zhuǎn)角在后場加工粘結(jié)完成后再進(jìn)行安裝。
b、加強項目監(jiān)督管理,若發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的收口,應(yīng)及時進(jìn)行整改。
9、頂面與木飾面收口不當(dāng)
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情況分析
a、前期設(shè)計及后期施工時均為考慮收口位置的細(xì)節(jié)處理,未考慮板材收縮問題,深化設(shè)計不到位,施工經(jīng)驗不足。
b、施工前未做基層檢查,基層含水率不符合施工要求或施工環(huán)境不符合施工標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致板材受潮形變。
預(yù)防方法
a、前期深化設(shè)計時,應(yīng)考慮收口關(guān)系,吊頂石膏板與木飾面上口預(yù)留工藝縫。
b、施工時必須嚴(yán)格按照施工步驟、要求及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,不能偷工減料,加強監(jiān)管。
10、石膏線不順直

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情況分析
a、石膏線線條本身有瑕疵。
b、石膏線安裝拼接錯位。
預(yù)防方法
a、施工前進(jìn)行材料檢查,選用優(yōu)質(zhì)石膏角線,嚴(yán)防石膏遇水受潮變質(zhì)變色。
b、陰角拼接用90°成品陰角石膏線,平面拼接用45°拼接,石膏膩子填滿補平。

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02.?墻面,該注意哪些質(zhì)量通???
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室內(nèi)裝修工程中,墻面工程最常見的質(zhì)量通病,大體上可以分為以下幾類:墻面膩子空鼓、墻面管線開槽部位乳膠漆開裂、壁紙起鼓開裂、壁紙與木飾面收口處不平整、木飾面內(nèi)嵌不銹鋼條脫落、木飾面與石材踢腳線收口不當(dāng)、木飾面與墻面石材收口不當(dāng)、墻面石材出現(xiàn)爆角情況較多、墻磚空鼓脫落、墻磚拼縫不齊等。
1、墻面膩子空鼓

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情況分析
a、施工前墻面未進(jìn)行打毛、清除浮塵、油污等基層處理。
b、膩子基層完成后,未及時進(jìn)行涂料施工,導(dǎo)致膩子風(fēng)化脫落。
預(yù)防方法
a、做好基層檢查及處理,做好墻面基層清潔及瑕疵修復(fù)。加氣塊或其他多孔磚墻體,在墻面鋪一道玻纖布再進(jìn)行粉刷施工;若是剪力墻墻面基層,應(yīng)對墻面進(jìn)行鑿毛處理,清理浮塵及油污,并滾刷一道界面劑。
b、應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序施工,膩子基層完成后,要及時進(jìn)行涂料施工。
2、墻面管線開槽部位乳膠漆開裂

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情況分析
a、未按照標(biāo)準(zhǔn)要求的深度進(jìn)行管線預(yù)埋。
b、墻面開槽后未進(jìn)行清理線槽及灑水潤濕工作。
預(yù)防方法
a、管線預(yù)埋深度是指管線外表面與原粉刷面層或原磚墻面的距離,應(yīng)達(dá)到15mm以上。
b、墻面開槽完成后必須清理線槽內(nèi)垃圾并灑水潤濕。
3、壁紙起鼓開裂

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情況分析
a、鋪貼前墻面基層不平整或未清理干凈,導(dǎo)致該位置粘貼不牢固;或基層含水率過高,鋪貼后水汽無法排除,拱起成泡、開裂。
b、工人施工經(jīng)驗不足,在鋪貼過程中,使壁紙褶皺,從而引起起泡。
預(yù)防方法
a、做好基層檢查及處理,做好墻面基層清潔及瑕疵修復(fù)。在墻紙粘貼前,確保墻面的平整度及含水率符合要求。
b、提高施工技能,保證施工質(zhì)量,使用專用的工具滾膠,并確保膠劑的質(zhì)量。
4、壁紙與木飾面收口處不平整

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情況分析
a、前期深化設(shè)計時未考慮壁紙與木飾面收口關(guān)系的處理方式或未選用合理的工藝。
b、施工前未做基層檢查,墻面基層含水率過高,或基層返潮。
c、施工人員對壁紙與木飾面收口位置處理不當(dāng)。
預(yù)防方法
a、深化設(shè)計階段,注意壁紙與木飾面間的收口方式應(yīng)合理可行,通??紤]預(yù)留工藝槽。
b、施工前應(yīng)對墻面基層做含水率、平整度等檢查工作,鋪貼時也應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境濕度,必須在滿足施工要求的條件下,方可進(jìn)行施工。
c、應(yīng)做好技術(shù)交底,提高工人施工技術(shù)。
5、木飾面內(nèi)嵌不銹鋼條脫落

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情況分析
a、不銹鋼條粘結(jié)不牢固或木飾面與不銹鋼變形系數(shù)不一致,導(dǎo)致粘合膠脫落。
b、安裝時沒有留伸縮縫,受壓縮后不銹鋼條易變形彎曲。
預(yù)防方法
a、不銹鋼條與木飾面可以通過工廠統(tǒng)一加工安裝的方式,保證其整體性;同時注意木飾面四周要做好防潮處理,減少材料變形。
b、木飾面施工時,可以采用平接方式,使不銹鋼條有足夠的伸縮空間。
6、木飾面與石材踢腳線收口不當(dāng)

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情況分析
a、前期圖紙深化不到位,沒有表達(dá)該位置的收口關(guān)系或收口處理考慮不到位。
b、技術(shù)交底工作不到位,施工監(jiān)管不足。
預(yù)防方法
a、深化設(shè)計階段應(yīng)考慮清楚具體的收口關(guān)系處理方式。若先安裝石材踢腳線,應(yīng)控制踢腳線的標(biāo)高及水平度,然后將木飾面壓在踢腳線上口;若先安裝木飾面,應(yīng)控制木飾面下標(biāo)高及水平,避免材料間存在縫隙或安裝不上去。
b、施工過程中應(yīng)該對各個步驟及細(xì)節(jié)把控仔細(xì),并及時準(zhǔn)確地對工人進(jìn)行技術(shù)交底工作。
7、木飾面與墻面石材收口不當(dāng)

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情況分析
a、前期圖紙深化不到位,石材與木飾面相接位置,未考慮收口工藝優(yōu)化。
b、未做基層檢查,原基層墻面平整度不達(dá)標(biāo)存在偏差,導(dǎo)致安裝后完成面發(fā)生偏差。
預(yù)防方法
a、深化設(shè)計階段應(yīng)考慮深化改進(jìn)收口方式,改變直接硬接收口的方法,通過石材側(cè)角及木飾面離縫的安裝方法,實現(xiàn)平接的優(yōu)化工藝。
b、施工前,要做好基層檢查及處理工作,控制基層墻面平整度及木飾面和石材飾面完成面的平整度。
8、墻面石材出現(xiàn)爆角情況較多
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情況分析
a、前期深化設(shè)計時未考慮陰陽角位置的拼接方式。
b、石材在運輸過程中及到現(xiàn)場堆放過程中未注意保護(hù),施工前未進(jìn)行材料檢查。
c、現(xiàn)場施工操作不當(dāng),石材切角采用傳統(tǒng)的切割方式,爆邊爆角嚴(yán)重。
預(yù)防方法
a、前期深化排版過程中,注意陰陽角的收口方式,采用側(cè)邊對拼,有效控制爆邊的概率。
b、加強對現(xiàn)場材料的質(zhì)量檢查,破損石材堅決不允許進(jìn)場。
c、現(xiàn)場施工過程中,注意施工順序、質(zhì)量,并使用專用的石材切割工具。
9、墻磚空鼓脫落

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情況分析
a、墻面基層處理不到位。
b、磚體背面未清潔干凈。
c、粘結(jié)層厚度不夠。
d、瓷磚鋪貼時未壓實。
e、鋪貼時未預(yù)留縫隙。
預(yù)防方法
a、施工前必須進(jìn)行基層檢查及基層處理步驟,并對墻面進(jìn)行澆水濕潤處理。
b、在批刮粘結(jié)劑之前,磚體背面的灰塵、污漬等需處理干凈。
c、批刮粘結(jié)劑的厚度應(yīng)保證在5~7mm。
d、在鋪貼時,要用橡皮錘充分均勻的敲打瓷磚表面,保證平整壓實。
e、在鋪設(shè)瓷磚的時候,要預(yù)留足夠縫隙,通常不小于1mm。
10、墻磚拼縫不齊

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情況分析
a、施工前未進(jìn)行材料檢查,鋪貼過程中使用了品質(zhì)不好的墻磚。
b、施工技術(shù)不到位,現(xiàn)場監(jiān)管不到位。
預(yù)防方法
a、在施工前檢查瓷磚是否存在裂痕、破損、缺角等瑕疵,還需要檢驗平整度、紋理色澤等。
b、嚴(yán)格篩選施工人員,做好技術(shù)交底工作,加強學(xué)習(xí)與培訓(xùn)。在施工過程中加強監(jiān)控與檢查。

03.?地面,該注意哪些質(zhì)量通?。?/strong>
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室內(nèi)裝修工程中,地面工程最常見的質(zhì)量通病,大體上可以分為以下幾類:木地板鋪裝后色差明顯、木地板鋪裝后空鼓起拱、地磚空鼓松動、地磚接縫不齊、地磚縫隙滲水、地面石材開裂、石材樓梯踏步邊緣崩角、地毯起拱、水泥自流平起砂起泡、水泥砂漿止水坎被破壞等。
1、木地板鋪裝后色差明顯

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情況分析
施工前未對地板進(jìn)行材料檢查及分類整理,沒有將顏色相近或者幾乎一致的地板與色差較大的地板區(qū)分開,而是雜亂的混合在一起造成了色差明顯的情況。
預(yù)防方法
施工前根據(jù)實際環(huán)境、場地、尺寸、顏色,有規(guī)律地排列分類。顏色相近或幾乎一致的地板盡量安裝到同一個區(qū)域,或者把色差較大的地板安裝到日??床坏交蛘弑患揖哒谧〉膮^(qū)域。
2、木地板鋪裝后空鼓起拱

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情況分析
a、施工安裝前,地面基層不平整或未清理干凈,沒有將基底弄干燥,找平層未完全干透變進(jìn)行施工,未鋪設(shè)防潮層或地板四周未留通氣孔。
b、板塊間未預(yù)留縫隙或縫隙過密,沒有伸縮空間。
預(yù)防方法
a、做好基層檢查及處理,做好地面基層清潔及瑕疵修復(fù),確保墻面的平整度及含水率符合要求,施工時需嚴(yán)格按照施工步驟及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。
b、鋪設(shè)地板時,要留有一定的縫隙供地板伸縮。
3、地磚空鼓松動

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情況分析
地面基礎(chǔ)處理不到位,磚體背面未清潔干凈,瓷磚鋪貼時未壓實、未預(yù)留足夠縫隙,鋪貼后養(yǎng)護(hù)不到位,磚體未充分用水浸泡處理,結(jié)合層砂漿太稀或水泥摻量太少。
預(yù)防方法
施工前進(jìn)行基層檢查、處理、瓷磚浸泡、基層浸潤等步驟,同時磚體背面的灰塵、污漬等需處理干凈。在鋪貼時,要預(yù)留足夠縫隙,并用橡皮錘充分均勻的敲打瓷磚表面,保證平整壓實。注意鋪貼后的養(yǎng)護(hù)工作。
4、地磚接縫不齊

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情況分析
a、材料前期選料不嚴(yán),入場后未進(jìn)行材料檢查,規(guī)格尺寸有差異。
b、粘結(jié)層砂漿稠度較大且未進(jìn)行試鋪,一次成活造成板塊鋪貼后走線較大。
c、各房間水平標(biāo)高線不統(tǒng)一,交接部位地面高低差。
預(yù)防方法
a、做好材料檢查,嚴(yán)格品控,同時,同一房間使用的面磚規(guī)格尺寸必須相同,不合格產(chǎn)品必須剔除。
b、控制好砂漿粘稠比例,提前試鋪排好之后再固定鋪貼。
c、隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn),各房間和樓道的標(biāo)高必須一致。
5、地磚縫隙滲水

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情況分析
a、地磚拼縫未進(jìn)行嵌縫處理,導(dǎo)致基層潮氣從縫隙處泛出。
b、施工時粘結(jié)層水分過多,導(dǎo)致安裝過程中地磚被污染。
c、未做成品保護(hù),后期其他施工對完成面造成二次污染。
預(yù)防方法
a、地磚安裝完成后進(jìn)行嵌縫處理,完成后應(yīng)及時對地磚表面進(jìn)行清理。
b、嚴(yán)格控制地磚粘結(jié)層的水分含量,加強安裝質(zhì)量管理。
c、整體工程未完成前,最好做好現(xiàn)場成品保護(hù)工作。
6、地面石材開裂

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情況分析
a、材料前期選料不嚴(yán),入場后未進(jìn)行材料檢查,石材本身有很多暗裂縫,后期使用久了裂縫處就會開裂。
b、基層砂漿填充不實,長期踩踏后發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
c、使用過程中超重荷載或受力不均勻,產(chǎn)生裂縫。
預(yù)防方法
a、石材進(jìn)場時,預(yù)先剔除有裂縫、掉角、翹曲現(xiàn)象的板材,防止出現(xiàn)更多裂縫。
b、基層應(yīng)平整,確保無空鼓的現(xiàn)象。
c、盡量避免使用過程中出現(xiàn)超重荷載情況發(fā)生;石材養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,及時做好防護(hù)。
7、石材樓梯踏步邊緣崩角

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情況分析
a、石材踏步未采用倒角處理。
b、防滑槽開槽位于石材踏步懸挑位置,導(dǎo)致石材強度降低,出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
c、石材踏步完成后,未進(jìn)行成品保護(hù)。
預(yù)防方法
a、石材踏步邊要進(jìn)行 45°倒角處理。
b、石材踏步懸挑寬度不超過20mm,且防滑槽距邊緣30mm以上。
c、踏步石材鋪貼完成后,以基層板包角,進(jìn)行石材踏步保護(hù)。
8、地毯起拱

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情況分析
a、地毯在運輸過程中未進(jìn)行保護(hù),鋪貼前未提前將地毯攤開扯平。
b、地面基層潮濕、不平整,導(dǎo)致地毯起拱。
c、地毯毛刺安裝不牢固,導(dǎo)致地毯起拱。
預(yù)防方法
a、鋪貼地毯前,應(yīng)攤開地毯,讓其自然收縮。安裝時應(yīng)使用專用地毯撐,確保地毯拉直、繃緊。
b、確保地面基層平整、潔凈等,要進(jìn)行基層檢查,確保含水率符合施工要求。
c、在安裝毛刺的過程中,確保倒毛刺的安裝固定,固定間距不超過30cm。
9、水泥自流平起砂起泡

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情況分析
a、基底密封不足,吸收了水泥自流平的水分。
b、漿體粉度太高,會容易出現(xiàn)氣泡。
c、漿體自然流平后,未用消泡工具進(jìn)行消泡處理。
預(yù)防方法
a、原基層的斷水及底漆封閉要做到位。
b、漿料和水配比均衡,使用機(jī)器攪拌到位,攪拌好的自流平盡量在半小時之內(nèi)用完。
c、用帶齒的靶子將自流平靶開,待其自然流平后,用帶齒的滾子在上面滾動,放出氣泡中的氣體,從而進(jìn)行消泡處理。
10、水泥砂漿止水坎被破壞

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情況分析
a、墻面與止水坎之間未做連接加強處理。
b、水泥砂漿止水坎內(nèi)部未預(yù)埋鋼筋。
c、水泥砂漿門檻石與地面粘結(jié)力不夠
預(yù)防方法
a、墻面與止水坎做加固處理,止水坎應(yīng)伸入墻體20mm。
b、門檻石需采用濕鋪法設(shè)置,并預(yù)植鋼筋做加固處理。
c、門檻石安裝前需對基層進(jìn)行鑿毛、刷界面劑處理,并澆筑C20細(xì)石混凝土止水坎。
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