RCO催化燃燒裝置適用范圍，催化燃燒廢氣處理設(shè)備可以處理哪些廢氣，傕化燃燒處理技術(shù)特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。此外還適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500~7000mg/m3之間的有機廢氣或臭氣。

RCO催化燃燒設(shè)備是典型的氣固相反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法

催化燃燒法是利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳?xì)怏w，即：

CnHm+(n+1/4m)O2催化劑200～300℃nCO2+1/2mH2O

催化燃燒設(shè)備的特點：

1、高效催化劑用于中低溫氧化分解，加熱時間短，排氣溫度低；

2、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物。具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點；

3、凈化效率高，一般在99%以上。

4、具有運行成本低、操作簡單、維護方便等優(yōu)點，熱回收效率一般在85%以上；

5、整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染；

6、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用于烘箱，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

voc催化燃燒廢氣處理設(shè)備,voc廢氣處理設(shè)備排名，催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

可燃物在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為含有貴金屬和金屬氧化物組成的物質(zhì)。例如家用負(fù)pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠?，可減少尾氣中的CO含量，提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑，在500°C下，可將大多數(shù)有機化合物燃燒，脫臭凈化到化學(xué)位移1以下。催化燃燒為無焰燃燒，因此適用于安全性要求高的場合，如以H2和O2為原料的燃料電池 用汽油或酒精味原料的懷爐等。如消除化工廠的煙霧，可加燃料使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。采用適應(yīng)的催化劑，使用有害氣體中的看燃物質(zhì)在較低的溫度下分解、氧化的燃燒方法。

催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用于化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造，橡膠制品等行業(yè)的廢氣處理。

催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理，去除絕大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻火器。再送入濃縮體系，將空氣與廢氣分散，廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序，干凈空氣進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系，使廢氣到達(dá)起燃溫度落入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。輪胎廠的廢氣有的橡膠、塑料異味，其中還包含為H2S、CS2、MCH及少量其他臭氣身分。接納的濃縮蓄熱催化燃燒設(shè)置裝備部署舉行廢氣管理，處理率已達(dá)90%。水洗去失粉塵及硫系物，然后將含量較多的身分的廢氣點火處理。

催化燃燒設(shè)備有哪些優(yōu)點：1.設(shè)備設(shè)計原理、用材獨 特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安 全，節(jié)能省力，無二次污染

2.耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時，可維持自燃

3.適用于常溫、低濃度、大風(fēng)量的廢氣凈化

4.運行阻力低、凈化效率達(dá)90%

5.操作簡單方便，系統(tǒng)全程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制

6.系統(tǒng)安 全，配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置，并設(shè)置了阻火器、泄爆膜等安 全防護措施

7.采用模塊化結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，模塊化形式，生產(chǎn)快，安裝簡單，設(shè)備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于替換。

有機廢氣催化燃燒處理工藝流程

根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過程可分為三種類型。

1.預(yù)熱類型

預(yù)熱是催化燃燒最基本的流動形式。有機廢氣溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給。因此，在進(jìn)入反應(yīng)器之前，有必要在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

2.自熱平衡公式

有機廢氣排放時，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，在正常運行下無需補充熱量即可保持熱平衡。通常，在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個電加熱器來點火。

3.吸附-催化燃燒

當(dāng)有機廢氣流量大、濃度低、溫度低，且催化燃燒需要大量燃料時，有機廢氣可通過吸附裝置吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃將有機廢氣解吸成高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)，然后進(jìn)行催化燃燒。此時，無需添加熱源即可維持正常運行。