車輛液壓系統(tǒng)的故障70%以上是污染造成的。因此，在使用和維護(hù)中控制液壓系統(tǒng)的污染尤為重要。液壓油的清潔度直接影響液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)和零部件的使用壽命。污染原因如下：一是工質(zhì)本身的變質(zhì)導(dǎo)致粘度和酸值的變化。第二，外部污垢混入工作介質(zhì)。

　　1.造成的傷害：

　?、儆头蹓m顆粒使油泵潤(rùn)滑部位磨損加??；

　?、谟鸵何廴镜揭欢ǔ潭葧?huì)造成顆粒磨損，使閥芯難以移動(dòng)或卡住，閥口密封不嚴(yán)，從而失去閥門的控制性能，造成故障；

　　③油缸內(nèi)的塵粒會(huì)加速密封件的損壞，使油缸內(nèi)表面拉傷，增加內(nèi)外泄漏，引起故障；

　?、苡鸵何廴镜揭欢ǔ潭葧?huì)堵塞濾網(wǎng)，使油泵吸油困難，造成回油不暢，產(chǎn)生氣蝕、振動(dòng)和噪音；

　?、輰?duì)于機(jī)油本身來(lái)說(shuō)，機(jī)油變質(zhì)后，不會(huì)保持原有的特性，減少有效使用時(shí)間。同時(shí)粘度和防銹性能降低，油乳化性、消泡性和低溫流動(dòng)性降低。

　　2.控制污染的措施：

　　①減少潛在污垢。裝配前，必須仔細(xì)清洗所有零部件和附件，并加強(qiáng)對(duì)油液的管理，做到“三濾”；

　?、诜乐剐碌奈廴疚?。液壓系統(tǒng)中的新污染物主要有摩擦副磨損的金屬顆粒、系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕、油漆剝落、高溫下油液變質(zhì)等。

　?、蹜?yīng)定期檢查液壓油的質(zhì)量。液壓設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如果油箱密封不良，加油操作不當(dāng)，油缸活塞桿暴露在周圍環(huán)境中，容易造成外界污染物的侵入；液壓元件工作時(shí)，其運(yùn)動(dòng)副的磨損會(huì)產(chǎn)生金屬磨粒；液壓油在壓差的作用下流經(jīng)各種間隙時(shí)，由于節(jié)流會(huì)產(chǎn)生局部高溫，造成介質(zhì)氧化；介質(zhì)中的各種添加劑在長(zhǎng)期循環(huán)使用中會(huì)逐漸衰減，或隨時(shí)間逐漸變質(zhì)，介質(zhì)的性能會(huì)不斷下降；空氣中的水分會(huì)通過(guò)空氣濾清器進(jìn)入油箱；

　?、苷_進(jìn)行液壓系統(tǒng)加油。液壓油必須用精度為3~5μ的精濾車更換，然后通過(guò)油箱加油口的過(guò)濾網(wǎng)加入油箱。不允許將油直接倒入油箱。在正式向油箱加油前，啟動(dòng)濾油機(jī)上的油泵，將輸出油管連接到廢油桶上，排出初始油。濾油機(jī)不能與多種介質(zhì)混合使用。

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