AbMole生物?告訴您，高壓蒸汽滅菌器的原理及使用說明如下：

高壓蒸汽滅菌器裝置嚴(yán)密，輸入蒸汽不外逸，溫度隨蒸汽壓力增高而升高，當(dāng)壓力增至103～206kPa時(shí)，溫度可達(dá)121.3～132℃，蒸氣穿透能力也隨之增強(qiáng)，極大地提高了殺菌效果。

根據(jù)排放冷空氣的方式和程度不同，分為下排氣式壓力蒸汽滅菌器和預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器兩大類：①下排氣式壓力蒸汽滅菌器滅茵原理：利用重力置換原理，使熱蒸汽在滅菌器中從上而下，將冷空氣由下排氣孔排出，全部由飽和蒸汽取代，利用蒸汽釋放的潛熱使物品達(dá)到滅菌；②預(yù)真空壓力蒸汽滅菌器滅菌原理：利用機(jī)械抽真空的方法，使滅菌柜室內(nèi)形成負(fù)壓，蒸汽得以迅速穿透到物品內(nèi)部進(jìn)行滅菌。蒸汽壓力達(dá)205.8kPa （2.1kg/cm2）；溫度達(dá)132℃，到達(dá)滅菌時(shí)間后，抽真空使滅菌物品迅速干燥。根據(jù)一次性或多次抽真空的不同，分為預(yù)真空和脈動(dòng)真空兩種，后者空氣排除更徹底；效果更可靠。

高壓蒸汽滅菌法就是利用高壓和高熱釋放的潛熱進(jìn)行滅菌，為目前可靠而有效的滅菌方法。適用于耐高溫、高壓，不怕潮濕的物品，如敷料、手術(shù)器械、藥品、細(xì)菌培養(yǎng)基等。不能用于凡士林等油類和粉劑的滅菌。

壓力蒸汽滅菌同其他消毒、滅菌方法一樣，其滅菌能力受多種因素影響，如設(shè)備質(zhì)量、蒸氣質(zhì)量、殘留冷空氣、物品包裝或擺放不當(dāng)?shù)榷伎赡苡绊懙綔缇Ч?。為保證滅菌的成功，加強(qiáng)對(duì)滅菌效果進(jìn)行監(jiān)測是確保滅菌質(zhì)量的重要手段。

壓力蒸汽滅菌過程中，通常需要進(jìn)行程序監(jiān)測，按經(jīng)過實(shí)驗(yàn)所確定的滅菌工藝和有關(guān)參數(shù)進(jìn)行檢查，以判斷滅菌是否按照規(guī)定的條件進(jìn)行。檢查的主要項(xiàng)目有：物品的包裝、物品的裝放、排氣情況、滅菌溫度、滅菌時(shí)間、壓力、飽和蒸汽狀態(tài)及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并進(jìn)行登記等。此法應(yīng)作為常規(guī)監(jiān)測方法，每次滅菌時(shí)均應(yīng)進(jìn)行。

同時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)監(jiān)測，可參考以下幾點(diǎn)：

①化學(xué)指示卡（管）監(jiān)測方法：既能指示蒸汽溫度，又能指示溫度持續(xù)時(shí)間的化學(xué)指示管（卡）放入大包和難以消毒部位的物品包中央，經(jīng)一個(gè)滅菌周期后，取出指示管（卡），根據(jù)其顏色及性狀的改變判斷是否達(dá)到滅菌條件；

②化學(xué)指示膠帶監(jiān)測法：將化學(xué)指示膠帶粘貼于每一待滅菌物品包外，經(jīng)一個(gè)滅菌周期后，觀察其顏色的改變，以指示是否經(jīng)過滅菌處理；

③對(duì)預(yù)真空和脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌，每日進(jìn)行一次B-D試驗(yàn)；

④結(jié)果判定：檢測時(shí)，所放置的指示管（卡）、膠帶的性狀或顏色均變至規(guī)定的條件，判為滅菌合格；若其中之一未達(dá)到規(guī)定的條件，則滅菌過程不合格。

其中的化學(xué)指示劑監(jiān)測，是利用化學(xué)指示劑在一定溫度與作用時(shí)間條件下受熱變色或變形的特點(diǎn)，以判斷是否達(dá)到滅菌所需參數(shù)。化學(xué)指示劑既表達(dá)了達(dá)到的溫度，又表達(dá)了作用的時(shí)間，是一種較好的指示劑。現(xiàn)用于下排氣式壓力蒸汽滅菌的化學(xué)指示劑有指示卡、指示管與指示膠帶等。指示卡和指示管主要用于各物品包裝的中心情況的監(jiān)測。

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