電主軸是最近十年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)，它是高速數(shù)控機床的“核心”部件，它的性能直接決定了機床的高速加工性能。電主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點。

可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設(shè)計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中一種理想結(jié)構(gòu)。電主軸作為高速數(shù)控機床最關(guān)鍵部件，其性能好壞在很大程度上決定了整臺高速機床的加工精度和生產(chǎn)效率，因此各工業(yè)國家都十分關(guān)注高速電主軸的研究與發(fā)展。

紛紛投入巨資，裝備精良的加工和測試設(shè)備，建立恒溫、潔凈的裝配環(huán)境，形成了不少電主軸的專業(yè)生產(chǎn)基地。我國電主軸的設(shè)計制造技術(shù)剛剛起步，目前尚未形成批量生產(chǎn)規(guī)模，電主軸的各項性能指標(biāo)和國外尚有較大的差距。

為了加快我國高速加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，加速數(shù)控機床產(chǎn)品的更新?lián)Q代，建議進一步組織力量進行技術(shù)攻關(guān)，早日實現(xiàn)電主軸的專業(yè)化批量生產(chǎn)。電主軸的工作不僅轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在指定位置快速準(zhǔn)停。

這就對其結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術(shù)難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。在設(shè)計中，必須妥善的解決這些問題，才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高效精密加工。

電主軸作為加工中心的核心部件，它將機床主軸與交流伺服電機軸合二為一，即將主軸電機的定子、轉(zhuǎn)子直接裝入主軸組件的內(nèi)部，并經(jīng)過精確的動平衡校正，具有良好的回轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，形成一個完美的高速主軸單元，也被稱為內(nèi)裝式電主軸。

期間不再使用皮帶齒輪傳動副，從而實現(xiàn)機床主軸系統(tǒng)的“零傳動”，通電后轉(zhuǎn)子直接帶動主軸運轉(zhuǎn)。由于電主軸是高速精密元件，定期維護是非常有必要的。那么電主軸如何使用和養(yǎng)護？接下來就跟著深圳市恒興隆機電有限公司小編一起來看下吧！

一、電主軸的軸向跳動一般要求為0.002mm(2μm)，每年檢測2次；

二、電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動一般要求為0.002mm(2μ m)，每年檢測2次；

三、電主軸芯棒遠端 (250mm)徑向跳動一般要求為：0.012mm(12μm)，每年檢測2次；

四、蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以 HSK63為例)每年檢測2次；

五、拉刀桿松刀時伸出的距離為：10. 5±0.1mm(以 HSK63為例)每年檢測4次。

以上就是深圳市恒興隆機電有限公司小編給您們介紹的電主軸如何使用和養(yǎng)護的內(nèi)容，希望大家看后有所幫助！

深圳市恒興隆機電有限公司擁有一支多年從事電主軸設(shè)計、生產(chǎn)、銷售及維修服務(wù)的專業(yè)人員。為了滿足不同類型機床的加工需求，設(shè)計制造了恒功率、自動換刀、鉆攻中心、玻璃高光、高光超精、磨削加工等系列高速電主軸。

本公司承接各種高速電主軸/主軸電機/高速電機的設(shè)計、制造以及國內(nèi)外各種高速電主軸/主軸電機/高速電機/主軸頭的維修、保養(yǎng)。