GH4648/GH648/эп648高溫合金

GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度小于900℃，短時使用溫度可達(dá)1100℃。合金的特點是加入約ω（Cr）32%，使之具有優(yōu)異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強(qiáng)度和良好的看pi勞和蠕變性能，良好的冷加工性能和焊接性能。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優(yōu)異的耐腐蝕性能的高溫結(jié)構(gòu)件。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件和環(huán)形件。

合金以用于制作先進(jìn)航空發(fā)動機(jī)燃燒室部件及其他熱端部件，批產(chǎn)和使用情況良好。相近牌號在國外航空發(fā)動機(jī)中已獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

合金的綜合性能優(yōu)于國內(nèi)的GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比重，所以該合金具有更高的比強(qiáng)度。

摘自GB/T?14992見表

元素 C Cr Ni W Mo Al Ti Fe Nb B Ce Mn Si P S

ZUI小 ? 32.00 ? 4.30 2.30 0.50 0.50 ? 0.50 ? ? ? ? ? ?

ZUI大 0.1.0 35.00 余 5.30 3.30 1.10 1.10 4.00 1.10 0.008 0.030 0.50 0.40 0.015 0.010

熱處理制度

摘自HB/Z?140，遼新7-0085、遼新7-0068、遼新7-0079、遼新7-0084和Q/GYB?05061，各種的標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度為：

A?鍛制和軋制棒材，1150℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC;

B?板材和帶材，1140℃±10℃/AC﹢900℃±20℃×6h/AC，其中固溶保溫時間為（1~2）min/mm;

C?餅材，環(huán)形件，1140℃±20℃×1h/AC﹢900℃±20℃×16h/AC。?

GH4648是沉淀硬化型變形高溫合金，鎳基合金，耐高溫耐腐蝕。

耐蝕（酸）非金屬材料的主要成分是金屬氧化物、氧化硅和硅酸鹽等，它們的耐蝕性能高于金屬材料（包括耐酸鋼和耐蝕合金），還具有良好的耐磨性和耐熱性能，但是脆性大、承受沖擊和振動能力差，在某些情況下它們是不銹鋼和耐蝕合金的理想代用品，用于制造受力小、不受沖擊及振動、使用溫度不高或溫度變化不劇烈的容器。

除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴(kuò)大固液相線溫度區(qū)，形成低熔共晶體；脫yang還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強(qiáng)化作用；改善操作工藝性能，銅元素的作用：提高對非yang化性酸的耐蝕性，鉻元素的作用：固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性，鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強(qiáng)化合金基體，提高基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。