QBe0.3-1.5鈹青銅化學成分
QBe0.3-1.5鈹青銅 高彈性耐磨QBe0.4-1.8鈹青銅棒
QBe0.3-1.5鈹青銅
材料名稱:QBe0.3-1.5鈹青銅
標準:(GB/T5231-2001)
高強高彈鈹銅合金, 經(jīng)固溶及時效處理后, 具有與鋼相當?shù)目估瓘姸取椥詷O限、 屈服極限及疲勞極限, 同時又具有高導電率, 廣泛應用于制造各類模具鑲嵌件、 接觸元件、 結(jié)晶器等。 但是由于此類合金的硬度偏低, 在應用環(huán)境比較惡劣的環(huán)境中, 很容易發(fā)生粘著磨損及磨粒磨損, 其服役壽命較短。 另一方面, 銅及其合金在化學介質(zhì)中易被氧化或腐蝕形成銅的氧化物及有害化合物, 工業(yè)中材料由于摩擦磨損及電化學腐蝕帶來的損失不可計量, 因此, 提高鈹銅合金的摩擦磨損性能及抗腐蝕性能是拓展其應用關鍵所在。

化學成分:
鋁Al:0.02
鐵Fe:0.10
鈹Be:0.25-0.50
硅Si:0.20
銅Cu:余量
鈷Co:1.40-1.70
銀Ag:0.90-1.10

控制合金成分、 結(jié)構(gòu)或施加表面涂層, 是改善合金性能普遍使用的方法。 通過熱處理調(diào)節(jié)鈹銅合金元素固溶及時效析出, 改變組織結(jié)構(gòu), 可提高基體性能。 通過整體冶煉改變合金成分時, Be 元素的添加量越多, 合金的強度越高。 但是添加過量時, 對鈹銅的導電率、 導熱率及后期合金成型加工均有一定的影響, 元素的添加具有一定的局限性。 因此, 表面處理方法在眾多處理方式中脫穎而出。 因為材料的失效及破壞均是從表面開始, 在材料表面制備涂層是一種在保證基體性能的同時, 提高基體表面的耐磨性、耐蝕性及抗高溫氧化性能等的有效方法.
力學性能:
抗拉強度(σb/MPa):240
伸長率(δ10/%):≥20
硬度(HB)≤50
注:棒材的力學性能
試樣尺寸:直徑(5-40)

鑄滲法結(jié)合鑄造技術及化學熱處理來強化表面, 將合金粉末(滲劑) 預先涂覆、 吸附在鑄型的特定位置, 在液態(tài)金屬高溫作用下, 使合金粉末與液態(tài)金屬作用, 在鑄件表面形成鑄滲層 。 鑄滲法制備涂層具有生產(chǎn)周期短、 成本較低、 耗能少等優(yōu)勢。利用負壓鑄滲法在銅合金表面制備鐵基鑄滲層, 表面硬度較銅合金基體提高, 耐磨性增加。采用鎳基合金粉末為滲劑, 在銅合金表面制備鎳基滲層后, 滲層氧化后表面形成一層致密的氧化膜, 阻止?jié)B層的進一步氧化。