勞動防護用品：工作服（帽、發(fā)網(wǎng)）、護目鏡、勞保鞋、手套、毛巾。 主要潛在安全風(fēng)險：卡盤，工件，車刀，未裝緊，旋轉(zhuǎn)飛出傷人。 操作者與設(shè)備相距近，被卷入傷人。 觸電。 有的工件加工易產(chǎn)生粉塵，油霧。 裝卸工件，因跌落傷人。 工件，夾具，量具，手動工具，半成品擺放不規(guī)范，造成被打傷。 被機床切削運動中拋出的燒傷，劃傷，打傷。 機床旋轉(zhuǎn)中，用手清除毛刺，調(diào)整、測量工件，手持紗布打磨工件毛刺，手相撞導(dǎo)致傷害。 腳踏板破損，造成人員跌落。 不規(guī)則工件凸出頭部相撞，與運動部位接觸造成傷害。 安全作業(yè)要求： 作業(yè)前 1、熟習(xí)設(shè)備性能，結(jié)構(gòu)，經(jīng)考試合格證上崗。 2、穿戴好防護用品，保持工裝“三緊”有效性。 3、檢查設(shè)備完好狀態(tài)，作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有足夠操作空間。檢查腳踏板，防護網(wǎng)。 4、低速運轉(zhuǎn)3分鐘，確認潤滑、傳動系統(tǒng)正常工作。 5、根據(jù)工件重量，選擇安全吊具和吊裝。 作業(yè)中 1、安裝的夾具、刀具、工件牢固。作業(yè)中隨時檢查緊固性。刀具刀頭部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片寬度與刀具寬度一致，墊片少而平。 2、裝卸工件、卡具，清理鐵屑時，測量零件時，停機。將刀架、尾座、頂針移到安全距離。 3、作業(yè)產(chǎn)生的切削，使用工具鉤子清理，放到指定位置。 4、易產(chǎn)生帶狀鐵屑的工件，使用斷屑的刀具。 5、紗布打磨工件表面，刀架移到安全位置，手，衣服與工件保持距離。 6、磨內(nèi)孔，使用輔助工具，同時車速別太快。 7、突然停電，及時關(guān)閉電源。 8、大工件裝卸時，兩人指揮，相互協(xié)調(diào)。使用吊車時，對吊具、吊運路線、綁掛方法安全確認。嚴(yán)格遵守起重作業(yè)安全規(guī)程。 9、夾持工件的卡盤、拔盤使用防護罩。 10、加工的零件擺放指定位置，25kg以下工件碼放高度不超0.5m，25kg以上50kg以下不超1.5m，采取防止傾倒措施。 11、圓型工件擺放，采取防止?jié)L倒措施。 12、禁止帶手套操作，禁止長發(fā)操作，禁止佩戴（帽子，項鏈，圍巾等）操作。 13、禁止在車床臺面，導(dǎo)軌，刀架放物品。（經(jīng)常這樣犯） 14、禁止設(shè)備故障依然作業(yè)。 15、禁止刀具沒完全退出工件，就停車。（有點想犯） 16、禁止用手牽拉切削。 17、禁止把手指纏繞起，手指跑到紗布里頭打磨工件。 18、禁止開反車制動回轉(zhuǎn)工作臺。以及用機動對刀，上刀。（我之前犯過） 19、工件，刀具完成裝夾后，把扳手給取了。（上次差點出人命） 20、偏心、畸形零件加工，加配重，使用偏心組合夾具，用雙螺帽緊固配重。 21、細長零件，使用跟刀架、中心架，如果有超出床頭前200m以上的細長棒料，得放入送料卡管內(nèi)，或者支撐架上，同時設(shè)置圍欄和醒目警示標(biāo)識。 作業(yè)后： 1、刀架退回安全位置，各個手柄置于非工作狀態(tài)。 2、關(guān)閉機床電源并確認。 3、保持設(shè)備整潔，清理打掃現(xiàn)場多余物。 4、作業(yè)現(xiàn)場的防護裝置、腳踏板進行檢查確認。發(fā)現(xiàn)隱患立即給車間報告。并且采取措施消除隱患。 其他要求： 1、數(shù)車（加工中心）除了要遵守安全規(guī)程規(guī)定外，還得遵守設(shè)備使用指導(dǎo)。 2、磨削刀具時候，人站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面。 3、粉塵，油霧得佩戴防塵口罩。 4、不得長時間使用寸動按鈕，不得使用寸動，進行車削。 5、砂輪防護擋板間隙過大，找相關(guān)人員調(diào)整后使用。 應(yīng)急處理措施 發(fā)生人身事故： 1：操作者，班組人員趕到，切斷電源，關(guān)閉設(shè)備開關(guān)。 2：護送傷者就醫(yī)。 3：保護現(xiàn)場，向單位報告。