概述

GH742是一種鎳基變形高溫合金，通過Y相沉淀來增強其性能。它主要包含鋁、鈦、鈮、鈷和鉬等元素進行強化。在溫度范圍為550～800℃內(nèi)，該合金表現(xiàn)出高持久蠕變強度、良好的綜合性能、穩(wěn)定的組織結(jié)構(gòu)和耐蝕性。GH742廣泛應(yīng)用于工作于550～800℃溫度范圍內(nèi)并承受高應(yīng)力的零部件，如渦輪盤、壓氣機盤、軸、承力環(huán)和緊固件等。此外，該合金提供了棒材、圓餅和鍛件等不同供應(yīng)狀態(tài)。

?材料牌號 GH742

?相近牌號?3I742、XH62bMKTKO（俄羅斯）

?材料的技術(shù)標準?FS94-5--1994《航天用GH742合金渦輪盤模鍛件制造驗收技術(shù)條件》

?化學成分

?熱處理制度

熱處理制度I（適用于較高溫度下使用的零部件）：

固溶：1090～1120℃，8小時，空冷

時效：850℃±10℃，4～8小時，空冷

時效：780℃±10℃，10～16小時，空冷

熱處理制度II（適用于較低溫度下使用且需要較高強度的零部件）：

固溶：1080℃±10℃，8小時，空冷

時效：780℃±10℃，16小時，空冷

?品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

GH742合金可供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、圓餅和模鍛件，供應(yīng)狀態(tài)由需方確定。

熔煉與鑄造工藝

采用真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔工藝。類似的國外合金還采用真空感應(yīng)加電子束重熔和等離子電弧爐加真空電弧重熔工藝。

?應(yīng)用概況與特殊要求

GH742合金廣泛應(yīng)用于制造航空、航天發(fā)動機高溫承力零部件，如高壓壓氣機盤、渦輪盤、封嚴蓖齒盤以及承力環(huán)和緊固件等。雖然國外已有成功的應(yīng)用經(jīng)驗，國內(nèi)也開始使用，但由于合金中強化元素鋁、鈦、鈮的含量較高，使其成為一種難以變形的高溫合金，因此其高溫屈服點水平還不能完全滿足現(xiàn)代發(fā)動機盤件的使用要求。

?物性與性能

?密度?p=8.23 g/cm3

?電性能?20℃時的電阻率 p=1.34 × 10?? Ω·m

?磁性能 合金無磁性

化學性能

?抗氧化性能?合金在800℃以下具有良好的抗氧化性能。

耐腐蝕性能?合金在各種環(huán)境條件下都具有滿意的耐蝕性。

?組織結(jié)構(gòu)

?相變溫度?Y相的開始溶解溫度為855℃±10℃，Y'相的全溶溫度波動在1040～1125℃范圍內(nèi)。

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工藝性能與要求

?成形性能

合金的最大塑性溫度范圍為1000～1100℃，具有足夠高的塑性。上限溫度為1130℃，鑄錠和鍛件在實際鍛造中的最高加熱溫度不應(yīng)超過1150℃。

鑄錠和鍛件在鍛造加熱前應(yīng)進行均勻化退火，制度為1140±8℃，4～8小時，然后根據(jù)不同情況以不同速度爐冷。

?零件熱處理工藝

該合金零件的熱處理制度為：

固溶：1090～1120℃，8小時，空冷或壓縮空氣吹冷

加二次時效：850℃±10℃，4～8小時，空冷；780℃±10℃，10小時，空冷

當需要較低強度和熱強性時，可在780℃補充時效6小時。為獲得最佳的力學性能和熱強性配合，推薦在確定固溶溫度時要考慮到每個具體爐號的Y'相全溶溫度。

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