鋼制防水套管一般情況下都是要進行相關(guān)的質(zhì)量的檢測的，對于企業(yè)套管連接套管的檢測和質(zhì)量的標準進行檢測的方法有很多的，常見的套管使用套管的質(zhì)量安全檢測的方法是有哪些呢?我們還是和鋼制防水套管廠的小編進行詳細去了解一下鋼制防水套管應(yīng)該要做好哪些常見的檢測吧：

鋼制防水套管所有焊縫都要進行外觀檢驗，焊縫表面不允許有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合、飛濺的存在。外觀檢驗合格的焊縫，對焊縫進行超聲檢測，合格級別為II級。鋼制防水套管管線焊道焊縫表面不允許有表面缺陷，咬邊深度小于0.5毫米，長度小于等于焊縫全長的10%，且小 于100毫米。管線橫平豎直，立管垂直度大不超過15mm，對口錯邊量小于1mm，標高誤差小于20mm；法蘭平行度小于0.3mm。防腐管下溝前，應(yīng)用電火花檢漏儀對管線全部檢測，檢漏電壓為2.5KV，并填寫檢查記錄。

1.套管的尺寸及外形檢查

(1)套管壁厚檢驗： 千分尺、超聲波測厚儀，兩端不小于8點并記錄。

(2)套管采用外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出一個大點、小點。

(3)套管長度檢查：鋼卷尺、手動和自動長度測量。

(4)套管彎曲度進行檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。

(5)套管進行端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。

2.套管表面質(zhì)量檢查要達到100%

(1)人工進行肉眼可以檢查：照明技術(shù)條件、標準、經(jīng)驗、標識、套管轉(zhuǎn)動。

(2)無損探傷檢查：

a、超聲波探傷 UT：對于企業(yè)各種不同材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部控制裂紋缺陷問題比較敏感。

b、渦流檢測探傷 ET(電磁環(huán)境感應(yīng))主要對點狀(孔洞形)缺陷進行敏感。

c、磁粉(MT)和磁通leaka

d、電磁超聲波進行探傷：不需要通過耦合介質(zhì)，可以廣泛應(yīng)用于高溫高速，粗燥的套管混凝土表面探傷。

e、滲透進行探傷：熒光、著色、檢測套管混凝土表面存在缺陷。

3.化學(xué)組成成分進行分析：化學(xué)結(jié)構(gòu)分析法、儀器系統(tǒng)分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。

(1)紅外c-s儀：分析鐵合金、煉鋼原料和鋼中的c、s元素。