在制藥廢水處理過程中，厭氧處理是常用的重要工藝流程。它主要分三個(gè)階段：水解液化階段、產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段、產(chǎn)甲烷階段。在水解階段，將廢水中復(fù)雜的有機(jī)物，在厭氧微生物的作用下，轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵蔚挠袡C(jī)物。在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段，在發(fā)酵細(xì)菌、產(chǎn)氫細(xì)菌、產(chǎn)乙酸細(xì)菌的作用下，將簡單的有機(jī)物轉(zhuǎn)變?yōu)橐宜?、氫氣、二氧化碳、甲酸等。在產(chǎn)甲烷階段，在產(chǎn)甲烷菌的作用下，將乙酸、甲酸等轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄椤?/p>

厭氧處理常用的設(shè)備是升流式污泥床反應(yīng)器（UASB），它的主要特點(diǎn)是：能耗低、污泥產(chǎn)量少、運(yùn)行費(fèi)用低、可以獲得大量的清潔能源-甲烷。不過，在反應(yīng)的過程中也會受到多種因素的影響，比如溫度、pH值等。經(jīng)過厭氧處理的廢水，還是要進(jìn)一步經(jīng)過好氧法處理。

溫度對厭氧處理的影響是比較大的，厭氧微生物對溫度比較敏感，稍有變化，就影響代謝效果。常見的制藥廢水處理溫度在20-50℃，在這個(gè)范圍內(nèi)高溫代謝比低溫效果好，有機(jī)物處理量和甲烷產(chǎn)生量也會大幅提高。不過，溫度不能過高，溫度影響曲線到了一定程度會直線下降。而且，溫度越高，操作管理就越復(fù)雜，需要消耗的成本也越高。微生物厭氧代謝本身也會產(chǎn)生穩(wěn)定，需要對整個(gè)反應(yīng)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，調(diào)整到最佳的范圍之內(nèi)。在這種情況下，常用于溫度相對比較低的狀態(tài)。除了內(nèi)在的代謝溫度，外在的氣溫變化也會對微生物反應(yīng)有不少影響。

除了溫度外，pH值也是影響厭氧反應(yīng)的重要指標(biāo)。為了使得微生物能夠盡可能的發(fā)揮作用，pH值需要時(shí)常控制在6.5-7.5。超過這個(gè)范圍，產(chǎn)生的甲烷就很少或沒有。在第一次投料的過程中，必須引入足夠數(shù)量的混合菌種或經(jīng)過厭氧消化培養(yǎng)的污泥，如果單純的甲烷細(xì)菌，效果未必好。UASB反應(yīng)器的底部有一個(gè)高濃度、高活性的污泥床，原廢水流入?yún)捬跛牡撞浚蛏仙倪^程中會經(jīng)過活性污泥床。廢水中的有機(jī)物就和污泥床上的活性微生物開始反應(yīng)，反應(yīng)過程中會形成氣泡。

在氣泡的帶動(dòng)下，引發(fā)體內(nèi)的水力循環(huán)，活性污泥也會跟著氣泡一起上升。在上升的過程中會形成污泥懸浮層，在UASB反應(yīng)器的頂部有三相分離器。當(dāng)攜帶氣泡的活性污泥碰到反射板的時(shí)候，就會脫離污泥形成沼氣，經(jīng)過專門的管道收集處理。而活性污泥會沉淀下來，形成沉淀區(qū)。這種反應(yīng)器有機(jī)負(fù)荷高，處理效果好。

UASB反應(yīng)器在厭氧處理過程中不需要投加填料和載體，提高了容積的利用率，避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生。不需要攪拌和回流的設(shè)備，可以節(jié)約投資。三相分離器的設(shè)置，可以簡化工藝，提高處理效率。為了延長反應(yīng)器的使用壽命，需要考慮抗腐蝕能力，比如循環(huán)泵、儀表等。影響厭氧反應(yīng)結(jié)果的因素還有很多，比如廢水中的氨氮含量。氨氮等污染物對微生物的抑制作用應(yīng)該降低在合理的范圍內(nèi)。氨氮對厭氧微生物既有促進(jìn)生長的作用，同時(shí)也有抑制作用。在厭氧發(fā)酵中，氮發(fā)揮了重要的作用。如果氨氮含量過高，就會產(chǎn)生游離狀態(tài)的氨。游離狀態(tài)的氨，對厭氧微生物具有毒性作用，能夠輕松的突破細(xì)胞壁，將微生物殺死，從而降低了反應(yīng)污泥的活性。