軸承有分低速軸承或高速軸承嗎？是怎么區(qū)分的呢？

高低速軸承一般是以線速度而不是轉(zhuǎn)速來(lái)定位的。高速軸承的速度都要達(dá)到每秒60米以上的速度要求，所以小軸承可能隨便都是幾萬(wàn)轉(zhuǎn)，但是也不是高速軸承，而超大軸承每分鐘幾百轉(zhuǎn)就算高速軸承了，原因就是后者線速度大。在滑動(dòng)軸承中，液體靜壓軸承、液體動(dòng)壓軸承、氣體靜壓軸承、氣體動(dòng)壓軸承都適合高速旋轉(zhuǎn)。

低速的一般用滾動(dòng)軸承，高速的一般用滑動(dòng)軸承。顧名思義，滾動(dòng)軸承里有滾珠，有球形的，圓柱形的，圓錐形的?；瑒?dòng)軸承里一般是軸瓦。高低速軸承通過(guò)外觀很難辨別，而且常見(jiàn)的低速軸承居多且價(jià)格便宜，但在機(jī)械內(nèi)部?jī)?nèi)使用的高速軸承較多。

高速軸承一般使用于機(jī)器內(nèi)部 用液體軸承油降溫潤(rùn)滑 如果軸承不是用在汽車(chē)上對(duì)于電機(jī)這種轉(zhuǎn)速高沒(méi)有多大力量的地方，高速軸承也可以用固體軸承油降溫潤(rùn)滑。一般發(fā)動(dòng)機(jī)變速器差速器內(nèi)部使用的就是高速軸承，而底盤(pán)如半軸輪轂軸承使用的就是低速軸承。

如果一定要從外表去區(qū)分高低速軸承，可以看以下兩點(diǎn)：

1、高速軸承比低速軸承的精度高，而且它的表面粗糙度小。直觀區(qū)別就是高速軸承比低速軸承的表面更加光滑，晃動(dòng)外圈跟內(nèi)圈高速軸承的間隙更小，而低速的則相反。

2、高速軸承跟低速軸承相比，其軸承的鋼珠或滾子的精度不同，以及滾道的精度高于低速軸承的精度，高速軸承的等級(jí)高且材質(zhì)好，比如鋼材的金相組織，硬度等。

一般的滾動(dòng)軸承適應(yīng)低中速度的旋轉(zhuǎn)，如果使用滾動(dòng)軸承高速旋轉(zhuǎn)需要特殊的要求，可以根據(jù)使用的載荷等因素合理選擇其型號(hào)。

如果速度在5到60米每秒之間的話就算不上高速軸承，一般的軸承只要能潤(rùn)滑基本都能滿足。如果在一些特殊的場(chǎng)合使用速度更高的軸承，比如在高速切削機(jī)床或者精密加工等機(jī)床使用的高速旋轉(zhuǎn)軸承還可以使用陶瓷軸承、電力、磁力軸承等特殊的軸承，就要與專(zhuān)業(yè)的廠家聯(lián)系。

(運(yùn)轉(zhuǎn)世界大國(guó)龍騰 龍出東方 騰達(dá)天下 龍騰三類(lèi)調(diào)心滾子軸承 劉興邦CA CC E MB MA)

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為什么你家的軸承總是不耐用易老化？請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)

軸承作為礦山機(jī)械不可缺少的重要部件，其使用壽命受到越來(lái)越多的關(guān)注。但在日常使用中，我們可以明顯觀察到，在同樣的工作條件下，外觀型號(hào)一致的軸承，實(shí)際壽命卻大不相同。這是為什么呢？當(dāng)心以下幾點(diǎn)！

為什么你家的軸承總是不耐用易老化？請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)

01 配合過(guò)緊

當(dāng)軸承內(nèi)圈強(qiáng)制套入軸頸后，輕者將使?jié)L道底部產(chǎn)生嚴(yán)重磨損的環(huán)形軌跡，重者在滑道內(nèi)、外圈和滾珠上均會(huì)有裂口或剝皮。

原因

滾珠與滑道間隙被壓得過(guò)小，扭矩增大，摩擦增加，軸承工作溫度過(guò)高，使軸承磨損與疲勞加劇而失效。

防止方法

恢復(fù)軸承的徑向間隙，減少過(guò)盈量。

軸承裝配質(zhì)量的檢查方法有兩種：

目測(cè)法：當(dāng)電機(jī)端蓋軸承室裝上軸承后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)端蓋時(shí)，若軸承旋轉(zhuǎn)自如、靈活，無(wú)振動(dòng)和上下?lián)u晃現(xiàn)象，視為合格。

塞尺檢查法：將裝有軸承的電機(jī)端蓋組裝于機(jī)座止口上，用0.03mm厚的塞尺檢查軸承一周的徑向間隙，若最大間隙位置剛好處在正中上方時(shí)(電機(jī)臥式安裝)，則為組裝正確、可靠，否則，屬安裝不良。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整端蓋位置，重新裝配，直至合格。

02 潤(rùn)滑不良

原因是嚴(yán)重缺少潤(rùn)滑脂或油脂干枯老化。由于電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦生熱，致使軸承溫度過(guò)高而氧化變色，表現(xiàn)為軸承的滾珠、保持架、內(nèi)圈及其軸頸等處變成褐色或藍(lán)色。

防止方法：

根據(jù)電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行時(shí)間、環(huán)境溫度、負(fù)荷狀況、潤(rùn)滑脂好壞等4個(gè)因素，確定其補(bǔ)油和換油時(shí)間。一般情況下，電機(jī)運(yùn)行6000~10000h應(yīng)補(bǔ)油1次；運(yùn)行10000~20000h應(yīng)換油1次，換油量為軸承室容積的1/2~2/3，且應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)鋰基潤(rùn)滑脂。

03 安裝未對(duì)中

若安裝未對(duì)中，則不僅軸承滑道上有珠痕，而且滾珠磨損痕跡不勻，還產(chǎn)生偏斜，用塞尺檢查軸承兩側(cè)的徑向間隙時(shí)會(huì)不等，且相差較大。

原因

可能是用鐵榔頭直接敲擊過(guò)軸承外圈；傳動(dòng)帶拉得(齒輪咬合)太緊；使主動(dòng)輪和被動(dòng)輪的中心線不平行。當(dāng)其偏斜大于1/1000時(shí)，會(huì)造成軸承運(yùn)行溫度過(guò)高，滑道和滾珠嚴(yán)重磨損，轉(zhuǎn)軸彎曲和端蓋螺栓壓緊面與螺栓軸線不垂直。

正確安裝方法

用端面光滑平整、與軸承內(nèi)圈厚度幾乎相等的鋼管套筒，把軸承壓在潔凈軸頸的正確位置上。壓入時(shí)用力應(yīng)均勻，不能過(guò)猛。然后按電機(jī)不同轉(zhuǎn)速檢查軸端徑向的允許偏擺值。

04 強(qiáng)烈振動(dòng)

當(dāng)電機(jī)鐵心有故障時(shí)，會(huì)使軸承強(qiáng)烈振動(dòng)。

原因

鐵心受熱變形；電機(jī)軸承老化；轉(zhuǎn)軸彎曲變形較大；端蓋止口擰緊螺栓因振動(dòng)松動(dòng)；基礎(chǔ)不堅(jiān)固使軸承振動(dòng)。

防止方法

將鐵心車(chē)小，用硅有機(jī)清漆1052浸泡硅鋼片表面和拉開(kāi)的縫隙；更換同型號(hào)的新軸承；退出轉(zhuǎn)子鐵心校直轉(zhuǎn)軸彎曲部分；采用180°對(duì)稱法；擰緊端蓋止口螺栓；加固基礎(chǔ)，擰緊地腳螺栓。

為什么你家的軸承總是不耐用易老化？請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)

05 材料疲勞

由于金屬材料疲勞、軸承滾道和滾珠表面脫落的不規(guī)則碎片若混合在潤(rùn)滑脂中，會(huì)使其工作噪聲增大，滾珠呈滑動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)致軸承徑向間隙增大，且軸端允許的徑向偏擺值增大2~3倍。

軸承疲勞程度的決定因素包括：電機(jī)的負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、氣隙，端蓋型式，材料的韌性，潤(rùn)滑脂質(zhì)量，潤(rùn)滑脂加裝量。

防止方法

根據(jù)電機(jī)運(yùn)行記錄，當(dāng)輕負(fù)荷工作電流為額定值的60%以上，運(yùn)行至2000~25000h、中等負(fù)荷工作電流為額定值的60%~80%運(yùn)行至15000~20000h、重負(fù)荷工作電流為額定值的80%~100%運(yùn)行至10000~15000h后，均應(yīng)考慮軸承材料的正常疲勞，更換同型號(hào)的新軸承。

為什么你家的軸承總是不耐用易老化？請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)

06 污染腐蝕

此時(shí)，滾道和滾珠的表面上出現(xiàn)紅色、褐色的斑點(diǎn)狀腐蝕，與新軸承的響聲相比工作噪聲增大。

原因

裝配場(chǎng)所不清潔，如有水氣、酸、堿及有毒氣體存在；工具和手的污染；使用了質(zhì)量低劣的潤(rùn)滑指。

防止方法

裝配軸承須保持環(huán)境、工具和手的潔凈；清洗軸承要徹底；更換優(yōu)質(zhì)的鋰基潤(rùn)滑脂。

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