焦化廠除塵器制作工藝
焦化廠除塵器是一種新型的袋式除塵設(shè)備,經(jīng)過多年的實踐積累和提高,在除塵器的結(jié)構(gòu)、噴吹技術(shù)、微機(jī)控制等方面都取得了創(chuàng)新和突破,實現(xiàn)了布袋除塵器效率高、阻力低、能耗低、造價低、安全可靠的目標(biāo),現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。
焦化廠除塵器在制作的時候,對工藝更是有詳細(xì)的要求:
1、除塵設(shè)備焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,內(nèi)部間斷段焊接,外部連續(xù)焊接,按國家標(biāo)準(zhǔn)檢測;氣體保護(hù)焊的焊接性能穩(wěn)定,焊接熱變形區(qū)小,焊接應(yīng)力小,沒有焊渣,沒有氧化皮,保證除塵器本體焊接內(nèi)應(yīng)力小,保證焊接質(zhì)量,有效防止設(shè)備在使用過程中由于應(yīng)力釋放產(chǎn)生的本體變形和開裂,提高設(shè)備的可靠性,確保焊接的氣密性。
2、花板孔采用大型沖床沖壓成型,保證花板孔的大小,位置符合設(shè)計要求,保證布袋配合符合規(guī)范要求,布袋間距達(dá)到設(shè)計要求,防止布袋配合松動易脫落或配合過緊難以安裝;花板孔端經(jīng)過人工打磨處理,有利于布袋的緊固和安裝,防止對布袋損傷。

3、焦化廠布袋除塵器出廠前內(nèi)外表面修磨光滑,用鐵紅醇酸底漆均勻噴刷兩遍,安裝后再噴涂面漆。
4、脈沖閥采用ASCO結(jié)構(gòu)脈沖閥,該閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,膜片使用壽命100萬次以上,靈敏度高,噴吹量大,對氣源壓力適應(yīng)范圍廣、應(yīng)用廣泛。
5、濾料采用性能好的氟美斯濾料,它具有優(yōu)良的高溫性能,工作溫度高達(dá)180℃,瞬間可達(dá)190 ℃,拒水防油且易于清灰。
6、袋籠采用直徑3.0的線材制造,表面有機(jī)硅處理,能確保袋籠長期使用。袋籠采用專用焊接設(shè)備一次焊接成型,骨架結(jié)構(gòu)及焊接質(zhì)量通過在焊接區(qū)域進(jìn)行鋼絲彎曲試驗來測試,確保焊接牢固沒有虛焊和裂縫。所有焊縫和其它連接處檢查毛刺等尖銳突起物。做到無飛邊無毛刺,有利于袋籠的安裝、使用和拆卸。
7、電控設(shè)備采用脈沖控制器,核心控制程序和電路結(jié)構(gòu)設(shè)計是多年脈沖袋式除塵器控制經(jīng)驗的總結(jié),核心元件采用專用器件,確保實現(xiàn)長期穩(wěn)定和可靠運行。
焦化行業(yè)是一個高排放、重污染的行業(yè),實現(xiàn)焦化廠各工序煙塵有效的收集治理是當(dāng)下環(huán)保的一大要求,焦化廠除塵器的安裝使用對環(huán)保行業(yè)具有著重要意義。