在精益生產現(xiàn)場管理工作實施過程中，要根據生產組織和工作實踐，緊緊圍繞生產流程、物流線路，確定從原輔料的進廠、到最終成品的儲存出庫的管理范圍，對涉及到的部門、班組、人員逐一明確工作職責，便于相關班組人員找準定位，明確工作要求。

1、明確管理要求，細化管理標準

結合5S管理工作在生產安全、質量、成本、效率的四個方面，從人、機、料、法、環(huán)五個因素為工作開展的切入點，細化生產現(xiàn)場管理控制的關鍵要素，進一步提高生產效率、保證產品質量穩(wěn)定、確保生產安全、環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔，并逐步建立起生產現(xiàn)場管理的長效機制。

2、加強生產現(xiàn)場督導檢查

為做好檢查督導，可將生產現(xiàn)場管理的檢查督導進一步細分為三個層次：

①第一層面檢查為車間班組的日常檢查和車間層面的檢查；

②第二層面的檢查為生產管理部組織的生產綜合性檢查和生產調度、生產現(xiàn)場管理人員的日常檢查巡查及生產停工收尾檢查恢復生產檢查；

③第三個層次的檢查由職能部門組織的檢查工作。

3、建立考核及激勵管理機制

①建立車間內部的考核，由車間根據車間內部檢查及生產管理部的日常檢查對相應的違規(guī)操作、不符合要求的行為進行經濟考核；

②建立公司層面的考核，由職能部門根據日常的檢查考核評價記錄進行周評分，月匯總，并與公司生產管理績效考核掛鉤，納入到公司的績效管理考核體系。