今日新資訊推薦N08925鉻鎳合金燃燒室部件

耐腐蝕合金分類：耐蝕合金是以鎳鉻、鐵鎳鉻為基體，添加鉬鎢銅鈮鋁鈦等合金元素，具有優(yōu)良的耐各種 酸堿腐蝕性能的材料，耐蝕合金主要類別包括鈦、鎳、鋯、超級奧氏體鋼、雙相鋼和特種不銹鋼等， 產(chǎn)品形態(tài)包括金屬復(fù)合板、精密帶材、箔材、絲材、板材、棒材、管材、焊材，法蘭管件、緊固件?？蓮V泛應(yīng)用于化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機(jī)、能源、普通工業(yè)等領(lǐng)域。

鐵鎳基耐蝕合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。較鉻鎳奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性，且熱穩(wěn)定性優(yōu)于高鉻、高鉬不銹鋼。

Ni-Fe-Cr：耐蝕性耐熱性隨碳含量和晶粒度而變化，降碳升鈦提高耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改進(jìn)型升鉻升鎳。

Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物點(diǎn)蝕。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶間腐蝕。低碳高鉻耐氧化還原酸及混酸。增加鎳鈮含量提高耐硫酸和應(yīng)力腐蝕。提高鉻含量耐抗氧化介質(zhì)性能。加鈦、鋁彌散硬化。

鎳基耐蝕合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蝕環(huán)境中具有最好的耐蝕性。

Ni-Cu：較純鎳具有更加耐還原性介質(zhì)腐蝕性能，較純銅具有更耐氧化性介質(zhì)腐蝕。隨同含量增加耐蝕性下降。

Ni-Cr：一般鉻含量15～40%。鉻的加入會使得鎳鈍化電流降低鈍化區(qū)域擴(kuò)大，因此初始鎳的耐蝕性特別是耐氧化性酸、鹽、抗氧化、硫化以及耐釩氣體熱腐蝕明顯提高。

Ni-Mo：從電化學(xué)角度看鎳中加入鉬，隨鉬含量增加耐鹽酸腐蝕性增加。當(dāng)鉬含量接近30%時，常壓下耐任何溫度任何濃度的鹽酸。

Ni-Cr-Mo：綜合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蝕性有點(diǎn)，具有優(yōu)良耐蝕性。既耐氧化性酸又耐還原性酸及二者混酸，耐濕氯和氯氣水溶液及氯離子氟離子腐蝕。

N08925鎳基合金中的Cr含量通常為19.5-23.50%，鎳含量為42.0-26.0%。Incoloy925（N08925）合金是一種含鉬和銅的鎳基合金，具有很好的熱加工及冷加工性能。具有良好的機(jī)械強(qiáng)度和廣泛的抗腐蝕性。

用于制造壓力容器和一般用途的鉻和鉻鎳不銹鋼鋼板，薄板，鋼帶技術(shù)規(guī)范

Standard Specification for Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet and Strip for Pressure Vessels and General Applications

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASME Code Case 2218

典型化學(xué)成分：Ni 43; Cr 20; Fe 29; Mo 3; Ti 2,2; Cu 2; Al 0,3

庫存明細(xì)：

產(chǎn)品形貌：板、帶、管、鍛件、絲、棒、零件

半成品：電渣圓錠、電渣板坯、鍛坯

應(yīng)用領(lǐng)域：石油天然氣

特點(diǎn)：添加鉬和銅的沉淀硬化鎳鐵鉻合金。它在825合金耐腐蝕基礎(chǔ)上增加了高強(qiáng)度。該合金具有優(yōu)良的耐腐蝕、點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和 許多水溶液中的應(yīng)力腐蝕、破裂腐蝕，包含硫化物和氯化物腐蝕。

N08925化學(xué)成分：

鎳 Ni：42-46

鉻 Cr：19.5~23.5?

鐵 Fe：余量?

碳 C：≤0.03

錳 Mn：≤1.0　

硅Si：≤0.5　

硫 S：≤0.03

鉬Mo：2.5-3.5

銅Cu：≤1.5-3.0

鈮NB：≤0.5

鈦Ti：1.9-2.4

鋁AL：≤0.1-0.5

N08925物理性能：

密度：8.1 g/cm3。

熔點(diǎn)：1343℃。

在常溫下合金的機(jī)械性能的最小值：

抗拉強(qiáng)度650Rm N/mm2。

屈服強(qiáng)度295 RP0.2 N/mm2。

延伸率A5%：30。

N08925領(lǐng)域應(yīng)用：常用于油氣鉆井設(shè)備上的零部件制

加工耐蝕性緊固件材料、耐蝕性元件護(hù)套、耐蝕性發(fā)生器管、耐蝕性渦輪部件、耐蝕性高壓壓氣機(jī)盤、燃燒室耐蝕性部件、耐蝕性發(fā)動機(jī)部件、耐蝕性渦輪葉片、耐蝕性壓氣機(jī)盤、渦輪機(jī)閘、耐蝕性熱交換器、耐蝕性蒸汽管道、耐蝕性設(shè)備管道、耐蝕性螺柱、耐蝕性螺栓、高溫火焰筒、耐蝕封嚴(yán)圈、耐腐蝕隔圈、耐蝕性渦輪盤、耐蝕性盤軸、耐蝕性葉片、耐蝕性軸承、海洋材料、玻封管

耐蝕性材料選材表：625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可對抗以下氣體腐蝕材料：

液體名稱：醋酸、氣，醋酸汽化，醋酸蒸汽，

哈氏合金B(yǎng)及C，鈷基合金G，鈦合金等材料均可對抗以下氣體腐蝕材料：

硫酸，鹽酸，氫氟酸，磷酸，有機(jī)酸，丙銅 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化銨，硝（酸）銨，磷酸銨（單基），硫酸銨，亞硫酸銨，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化鈣，次氯化鈣，碳酸C H OH，氯qi液態(tài)，焦?fàn)t氣，硫酸銅

可耐醋酸、氣、汽化、蒸汽、乙炔、醇、氨、氨化銨、硝酸銨、磷酸銨、硫酸銨、亞硝酸銨、苯胺、苯、硼酸、丁烷等腐蝕材料。

耐腐蝕合金分類：耐蝕合金是以鎳鉻、鐵鎳鉻為基體，添加鉬鎢銅鈮鋁鈦等合金元素，具有優(yōu)良的耐各種 酸堿腐蝕性能的材料，耐蝕合金主要類別包括鈦、鎳、鋯、超級奧氏體鋼、雙相鋼和特種不銹鋼等， 產(chǎn)品形態(tài)包括金屬復(fù)合板、精密帶材、箔材、絲材、板材、棒材、管材、焊材，法蘭管件、緊固件。可廣泛應(yīng)用于化工、石油天然氣、汽車、航空、燃機(jī)、能源、普通工業(yè)等領(lǐng)域。

鐵鎳基耐蝕合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。較鉻鎳奧氏體不銹鋼具有更好的耐腐蝕性，且熱穩(wěn)定性優(yōu)于高鉻、高鉬不銹鋼。

Ni-Fe-Cr：耐蝕性耐熱性隨碳含量和晶粒度而變化，降碳升鈦提高耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改進(jìn)型升鉻升鎳。

Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物點(diǎn)蝕。

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶間腐蝕。低碳高鉻耐氧化還原酸及混酸。增加鎳鈮含量提高耐硫酸和應(yīng)力腐蝕。提高鉻含量耐抗氧化介質(zhì)性能。加鈦、鋁彌散硬化。

鎳基耐蝕合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蝕環(huán)境中具有最好的耐蝕性。

Ni-Cu：較純鎳具有更加耐還原性介質(zhì)腐蝕性能，較純銅具有更耐氧化性介質(zhì)腐蝕。隨同含量增加耐蝕性下降。

Ni-Cr：一般鉻含量15～40%。鉻的加入會使得鎳鈍化電流降低鈍化區(qū)域擴(kuò)大，因此初始鎳的耐蝕性特別是耐氧化性酸、鹽、抗氧化、硫化以及耐釩氣體熱腐蝕明顯提高。

Ni-Mo：從電化學(xué)角度看鎳中加入鉬，隨鉬含量增加耐鹽酸腐蝕性增加。當(dāng)鉬含量接近30%時，常壓下耐任何溫度任何濃度的鹽酸。

Ni-Cr-Mo：綜合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蝕性有點(diǎn)，具有優(yōu)良耐蝕性。既耐氧化性酸又耐還原性酸及二者混酸，耐濕氯和氯氣水溶液及氯離子氟離子腐蝕。