非承重建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)(豎爐)|中諾大尺寸水平耐火性試驗(yàn)爐|耐火極限試驗(yàn)爐
ZY6248-PC建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)垂直爐

圖1外形結(jié)構(gòu)

圖1-2水平爐整體外形圖(實(shí)物圖)
ZY6236C-SC-SV-VH水平、垂直耐火試驗(yàn)綜合爐

圖1整體結(jié)構(gòu)圖
一、 適用范圍
1.1滿足GB14907-2018鋼結(jié)構(gòu)防火涂料耐火試驗(yàn)要求、滿足鋼結(jié)構(gòu)防火涂料熱-力耦合加載試驗(yàn)要求;
1.2滿足GB17428-202*新標(biāo)準(zhǔn)水平安裝管道和垂直安裝管道耐火試驗(yàn)。
二、符合標(biāo)準(zhǔn):
2.1符合GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第1部分:通用要求》以及ISO834-1:1999》標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.2符合GB/T9978.3-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第3部分:試驗(yàn)方法和試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用注釋》標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.3符合GB/T9978.5-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)方法 第5部分:承重水平分隔構(gòu)件的特殊要求》標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.4符合GB14907-2018《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》標(biāo)準(zhǔn)要求;
2.5符合GB17428-202*新標(biāo)準(zhǔn)《建筑管道耐火試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)要求。
九、試驗(yàn)框架和蓋板:
10.1標(biāo)準(zhǔn)GB14907蓋板:
10.1.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料蓋板:2塊;
10.1.2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料隔熱效率:試驗(yàn)蓋板一套(2塊)
10.2標(biāo)準(zhǔn)GB/T17428-202*試驗(yàn)裝置:
10.2.1通風(fēng)管道規(guī)格:
10.2.2試驗(yàn)裝置:適用于管道A/B垂直方向安裝管道和管道 A/B 水平方向安裝管道、管道 C 水平方向安裝管道和管道 C 垂直方向安裝管道、廚房排油煙管道 D 試驗(yàn)裝置(內(nèi)部火試驗(yàn));共三套。
10.2.3試驗(yàn)裝置組成:由孔板、冷凝單元、空氣截止閥、風(fēng)速流量計(jì)、空氣壓力測量設(shè)備、熱膨脹位移測量設(shè)備、約束力測量設(shè)備、以及試驗(yàn)管道組成
10.2.4壓力測量:采用皮托管測量,范圍為0~500Pa,測量準(zhǔn)確度為±3Pa;
10.2.5管道A/B風(fēng)機(jī):采用離心風(fēng)機(jī),功率7.5kw兩個(gè);
10.2.6管道B內(nèi)空氣流速測量:采用熱球式風(fēng)速儀測量,范圍(0.01~6.00)m/s,流速測量準(zhǔn)確度:±5%;
10.2.7熱膨脹位移測量:采用位移傳感器測量,量程:(0~100)mm,位移分辨率為0.01mm;
10.2.8完整性:直徑6mm,長度150mm,帶有手柄縫隙探棒一支;直徑25mm,長度150mm,帶有手柄縫隙探棒一支;
10.3試驗(yàn)框架:垂直爐配套試驗(yàn)框架 2 套 。
十一、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng):見圖22
11.1控制方式:采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種控制方式
11.2采用PLC程序。整個(gè)控制系統(tǒng)由PLC 對燃?xì)夤?yīng)、燒嘴點(diǎn)火、溫度控制、壓力調(diào)節(jié)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行進(jìn)行連鎖控制;并對錯(cuò)誤程序操作、窯溫上下限、壓力上下限、燒成曲線失控、風(fēng)機(jī)變頻系統(tǒng)等故障報(bào)警,停電時(shí)可以實(shí)行燃料自動(dòng)切斷,確保試驗(yàn)爐的安全運(yùn)行;
圖22-1、總控制電路圖(1)
圖22-2、總控制電路圖(2)
11.3計(jì)算機(jī)操作界面:包括主控界面,爐溫曲線界面,壓力顯示、試件溫度界面,歷史記錄界面和參數(shù)設(shè)定界面。
11.4 數(shù)據(jù)采集:可采集各爐內(nèi)熱電偶溫度、各背火面熱電偶溫度,各測試點(diǎn)的單點(diǎn)溫度和平均溫度,并設(shè)有背火面單點(diǎn)溫度和平均溫度超溫報(bào)警,各燃燒器工作狀態(tài),閥門啟閉狀態(tài),煙氣溫度等參數(shù)。數(shù)據(jù)采集3次/s,試驗(yàn)記錄(3 秒/次取平均值)按編號存儲,可隨時(shí)查詢;可以實(shí)時(shí)查看試驗(yàn)報(bào)表打印效果,只需點(diǎn)擊開始、計(jì)算和保存等按鈕就可完成,使用簡便。同時(shí)增加數(shù)據(jù)調(diào)取功能,可以加載以往的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行從新計(jì)算并形成報(bào)告;
11.5可實(shí)時(shí)顯示各爐內(nèi)熱電偶溫度、爐內(nèi)各測量點(diǎn)壓力、各背火面熱電偶溫度,各燃燒器工作狀態(tài)、閥門啟閉狀態(tài)、煙氣溫度等參數(shù)。
11.6最終檢測結(jié)果從信息、格式上可以滿足用戶甲方要求,并能夠方便存取數(shù)據(jù),以方便其他應(yīng)用。
11.7數(shù)據(jù)顯示與采集:溫度和壓力數(shù)據(jù)應(yīng)由二次儀表采集和實(shí)時(shí)顯示,并且能通過采集卡傳輸至計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示和采集。
11.8試驗(yàn)過程軟件自動(dòng)控制,預(yù)留接口,以便今后增加其它試驗(yàn)方法,并可以自定義升溫曲線;軟件具備定時(shí)將數(shù)據(jù)上傳備份的功能。
11.9控制軟件帶擴(kuò)展功能
11.10監(jiān)控?cái)z像系統(tǒng):監(jiān)控?cái)z像系統(tǒng)在操作軟件同一程序內(nèi)實(shí)現(xiàn),可自動(dòng)截圖、錄像、儲存。共兩個(gè)一個(gè)監(jiān)控和保存試驗(yàn)整個(gè)過程;一個(gè)全程監(jiān)控和保存試件受火面的耐高溫狀況。
圖23 控制部分
圖24數(shù)據(jù)采集界面
11.11整體測量儀器的準(zhǔn)確度:
11.11.1測量溫度:爐內(nèi) :±10℃;
11.11.2環(huán)境及背火面:±2.0℃;
11.11.3其他溫度:±5℃
11.11.4試驗(yàn)爐外表溫度:為常溫;
11.11.5爐內(nèi)壓力:±2 pa;
11.11.6時(shí)間:±1s/h;
十二、安全報(bào)警系統(tǒng):
12.1燃?xì)馓綔y器:為兩組報(bào)警器,燃?xì)馐乙粋€(gè),燃燒區(qū)域一個(gè);
12.2探測器與報(bào)警控制器分開安裝,氣體報(bào)警裝置其組成分為兩部分:探測器與報(bào)警控制器,探測器安裝在燃?xì)馐液腿紵F(xiàn)場,報(bào)警控制器安裝在設(shè)備控制室。當(dāng)燃?xì)馐夜艿莱霈F(xiàn)滲漏導(dǎo)致空氣中有可燃?xì)怏w時(shí),探測器檢測信號通過電纜立即傳送到報(bào)警控制單元,控制器顯示出氣體濃度,當(dāng)超過設(shè)定的報(bào)警濃度值時(shí),報(bào)警控制器即發(fā)出聲、光報(bào)警信號并輸出聯(lián)動(dòng)控制信號,控制防爆軸流風(fēng)機(jī)及時(shí)排出控制險(xiǎn)情,從而積極采取措施,避免安全事故發(fā)生。
12.3探測器輸出信號為4-20mA,傳感器穩(wěn)定,抗毒性好,壽命長,反應(yīng)靈敏。安裝簡單方便。
12.4現(xiàn)場需要配備50kg推車式滅火器二個(gè)(需方自備)
12.5燃?xì)馐褂冒踩凇?strong>燃?xì)夂涂諝夤庀到y(tǒng)”嚴(yán)謹(jǐn)設(shè)計(jì)。
十三、其它配備:
13.1背溫?zé)彷椛錅y量儀一套 。
13.2熱流計(jì) 一套。
13.3涂料測厚儀一臺 。
13.4維修保養(yǎng)工具:滿足日常使用維護(hù)要求的工具一套 ,如扳手 、撬棍 等;
13.5提供所有合格計(jì)量證書 (有 CNAS 資質(zhì));
13.6配備燃燒器易損配件 ,如點(diǎn)火電極 、火焰檢測器 、 高壓 帽 ,高壓電纜 、燃?xì)怆姶砰y 、燃
燒控制器 、 點(diǎn)火變 壓器等?