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砂石料廠專用礦山除塵器設備

2021-03-23 20:42 作者:泊頭金珠環(huán)保  | 我要投稿

砂石料廠專用礦山除塵器設備,1)?除塵器本體壁板材料和結(jié)構確保耐壓≥4000Pa、漏風率≤3%,維護保養(yǎng)到位可確保十年的使用壽命。 2)?花板采用Q235厚6mm的鋼板制作。

3)?除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。 4)?氣包的設計、選材、制作按照國家標準和有關設計規(guī)范執(zhí)行。

5)?脈沖閥、電磁閥選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

6)?配套件采用標準化元件和標準化設備組件,以適合用戶使用更換的需要。

7)?設備焊接件應嚴格執(zhí)行國家有關焊接標準。根據(jù)零部件的重要性進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查。

本次除塵器采用脈沖袋式除塵器,除塵器設計最大處理風量為33300m3/h。此次我公司提供除塵器包含花板、殼體、濾件、脈沖噴吹系統(tǒng)、控制器、氣包及檢修平臺等部件,由貴公司進行設計、生產(chǎn)、現(xiàn)場安裝,所提供的負壓氣力除塵系統(tǒng)具有完善的、先進的高效率過濾性能,而且有收集和自動卸料簡單的功效。

在此輸送工況點除塵中,采用9-26-12.5D 功率45kw/6,風壓4179-4028Pa,風量為22206-33300?m3/h離心風機,這樣不僅避免了過高風量引起過濾元件的高負荷,也降低了投資費用。

在此輸送工況點除塵入口處,均加裝了手動隔離閥,用戶可以根據(jù)實際除塵的需要,增加或減少吸塵風量和除塵點,這樣不僅有利于節(jié)能降耗,提高了吸塵效率,實現(xiàn)遠程和就地操作運行的便利。

用脈沖清灰方式來清除袋式在工作時的集塵,由于脈沖清灰效率高,是被普遍認同、接受的一種成熟的清灰方式。相比其他方式的除塵器,脈沖清灰允許有相對較高的過濾風速,使除塵器占地面積、鋼材耗量大大降低,降低了企業(yè)投資成本。

花板采用厚度為5mm的鋼板,有加強筋,操作中有很強的抗彎折能力?;ò蹇椎募庸み^程嚴格,滿足精度要求,花板孔的切口處理也有極嚴格的工藝要求,確?;ò搴蜑V件完美地密合在一起?;ò迮c殼體焊接在一起,杜絕粉塵漏過。

濾料采用美國BHA專利脈沖褶式濾袋過濾技術,該濾料選用紡黏聚酯濾料,獨特連續(xù)長纖維粘壓技術使此濾料形成許多均勻、致密的微細氣流通道,其過濾效率極高;同時為表面過濾機理,能保持相對低的運行阻力,?處理風量顯著增大。BHA脈沖褶式袋式材質(zhì)剛性強,為一體化設計,一個褶式濾袋替代了常規(guī)濾袋和籠架等部件。同時該過濾材料抗潮性能好,強度高,清灰容易,使用壽命長,?基本上做到了除塵器的免維護。

為了達到粉塵治理效果顯著的目的,又能減少設備投資,降低運行費用,同時還能保證設備長期穩(wěn)定運行,在設計制作礦山除塵器時遵循下列原則:

1 設備技術先進可靠

粉塵治理系統(tǒng):工程中的關鍵是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行,除塵器應選用經(jīng)長期實踐證明確實是可靠的技術。

2 系統(tǒng)參數(shù)的確定

服務項目:要達到預計的效果,礦山除塵器各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此,有必要對各種產(chǎn)塵設備的產(chǎn)塵量進行正確的估算,并按照工業(yè)通風設計要求對設備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風量的分配等問題進行準確的計算。

3 便于維護管理

改造盡可能采用可靠易損件,工藝流程簡單,降低系統(tǒng)故障率和設備維修率。同時兼顧主機設備的維修方便。

4 充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性

防治結(jié)合,盡可能減少處理風量。通過加強丁藝沒備的密封堵漏,減少揚塵zui以降低處理風量,從而降低除塵設備投資及運行費用。

吸塵罩安裝時應使用螺栓連接、固定,當破碎機維修時可以方便的拆下這個吸塵罩,給設備維修提供方便,同時吸塵罩與管道的連接部位安裝手動調(diào)風閥,以便調(diào)節(jié)進入吸塵罩的風量。

大型的礦山除塵器一般采用分室離線脈沖噴吹清灰,一次噴吹可達到清灰的目的,延長清灰周期,壓縮空氣耗量大大降低,清灰能耗低。因此,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,成倍提高了濾袋與閥組的使用壽命。

袋式除塵器設計合理涉及到很多因素,文章從處理風量、使用溫度、氣體成分等方面簡單介紹了袋式除塵器的設計要點。

袋式除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,灰塵被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用,濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

袋式除塵器設計需要有很多的考慮因素,下面我們就來介紹一下:

1、入口含塵濃度:即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的旋風除塵器,在設計或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以G/M3或G/NM3來表示。對于袋式除塵器來說布袋除塵器工作原理,入口含塵濃度將直接影響下列因素:

⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大,同一過濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。

⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱前級除塵。

⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

⑸操作方式。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。


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