(N10276)特性及主要用途簡(jiǎn)述:

全名HastelloyC-276(哈氏合金)，是一種含鎢鎳鉻鉬合金，硅碳成分極低，被覺(jué)得是全能抗腐蝕鋁合金。關(guān)鍵耐濕氯、各種各樣空氣氧化氟化物、鈦酸異丙酯溶液、鹽酸和空氣氧化鹽，在超低溫與立溫硫酸中有著較好的耐蝕性。因而，近30年以來(lái)，在化工廠、石油化工、煙氣脫硫、制漿造紙工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等極端浸蝕自然環(huán)境中獲得了普遍的運(yùn)用。

耐腐蝕性能

該鋁合金具備下述特性：①在空氣氧化和修復(fù)二種空氣情況下，對(duì)大部分浸蝕物質(zhì)具備良好的耐蝕性。②具備良好的耐點(diǎn)浸蝕、空隙浸蝕和晶間腐蝕特性。較高的Mo和Cr成分使鋁合金可以耐氯離子含量浸蝕，W原素進(jìn)一步提高了耐蝕性。與此同時(shí)，哈氏C-276鋁合金是唯一的幾類(lèi)耐濕氯、次氯酸鹽和二氧化氯飽和溶液浸蝕原材料之一，對(duì)fecl3、氯化銅等濃度較高的鈦酸異丙酯溶液具備明顯的耐蝕性。適用各種各樣濃度值的硫酸溶液，是極少數(shù)可用作熱硫酸飽和溶液的原材料之一。

HastelloyC276世界各國(guó)相匹配型號(hào)：

中國(guó)GBUNS。

Haste27lha304hony276.

成分:

HastelloyC-276(N10276)機(jī)械性能：

相對(duì)密度8.9g/cm3。

熔點(diǎn)1025-17℃。

HastelloyC-276(N10276)物理性能:(20℃檢驗(yàn)物理性能極小值)

抗壓強(qiáng)度RMN/mm2.

69.

生產(chǎn)制造產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

商品ASTM棒B574熱軋帶鋼、金屬薄板、帶B575無(wú)縫鋼管及管材B622電焊焊接公稱(chēng)直徑管B619、B775焊接鋼管B626、B751焊接管件B366煅造或冷軋管法蘭及煅造管材B462鑄鋼件B564。

HastelloyC-276(N10276)金相組織構(gòu)造：

HastelloyC276為面心立方晶格常數(shù)構(gòu)造。

使用性能及規(guī)定:

物理性能

哈氏C-276合金熱成型是在1150℃時(shí)馬上淬火，自來(lái)水激冷。哈氏C-276鋁合金的冷形變會(huì)提高其抗壓強(qiáng)度。

哈氏C-276鋁合金的成型特性與一般低合金鋼類(lèi)似。但鑒于其抗壓強(qiáng)度超過(guò)一般低合金鋼，在冷成形全過(guò)程中內(nèi)應(yīng)力比較大。除此之外，該資料的冷作硬化速率遠(yuǎn)快于一般不銹鋼板，因而在普遍的冷成形全過(guò)程中應(yīng)選用半途退火處理。

電焊焊接及熱處理工藝。

C-276合金的激光焊接特性與一般低合金鋼類(lèi)似。在應(yīng)用C-276焊接工藝以前，務(wù)必采取有效減少焊接和熱危害地區(qū)的耐蝕性，如鎢極氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬材料極氣體保護(hù)焊（GMAW）、電弧焊或別的焊接工藝，可以減少焊接和熱危害地區(qū)的耐蝕性。但不適合用以很有可能提升原材料電焊焊接和熱危害地區(qū)碳成分或硅含量的焊接工藝。

哈氏C-276合金對(duì)接焊縫的成功案例可參照ASME加熱爐和高壓容器標(biāo)準(zhǔn)。

電焊焊接焊縫最好是選用機(jī)械加工制造方式，但機(jī)械加工制造會(huì)產(chǎn)生冷作硬化，因而需要在電焊焊接前對(duì)生產(chǎn)加工焊縫開(kāi)展打磨拋光。

電焊焊接時(shí)要選用合理的熱輸入速度，以避免造成熱裂痕。

哈氏C-276合金可以在絕大部分浸蝕自然環(huán)境中以焊件的方式應(yīng)用。殊不知，在十分惡劣的環(huán)境中，C-276原材料和焊件應(yīng)開(kāi)展熱處理回火熱處理工藝，以達(dá)到最佳的耐蝕性

鋁合金電焊焊接可作為焊材或填接原材料或填充金屬材料。假如必須在哈氏C-276鋁合金焊接中增加一些成分，如別的鎳基高溫合金或不銹鋼板，而且這種焊接會(huì)裸露在腐蝕性自然環(huán)境中，則焊絲或焊條必須與母金屬材料具備非常的耐蝕性。

合金制品的熱處理回火熱處理工藝包含倆個(gè)全過(guò)程：（1）在1040℃~1150℃加溫；（2）在2分鐘內(nèi)快速制冷至灰黑色（約400℃），使解決后的原材料有著較好的耐蝕性。因而，僅對(duì)哈氏C-276鋁合金開(kāi)展消內(nèi)應(yīng)力熱處理工藝是沒(méi)用的。在熱處理工藝前，清除很有可能在熱處理工藝全過(guò)程中造成碳的全部污漬，如鋁合金表層的油漬。

鋁合金表層在電焊或熱處理工藝全過(guò)程中會(huì)造成金屬氧化物，減少鋁合金中的CR成分，危害耐蝕性，因而應(yīng)清理其表層?？蓱?yīng)用不銹鋼線刷或砂輪片，隨后泡浸適度占比的氰化鈉和鹽酸混合物質(zhì)，最終用自來(lái)水清洗。

運(yùn)用范疇

石化設(shè)備、熱交換器、煙氣脫硫設(shè)備、液體耐腐蝕泵、化工等。