什么是工業(yè)CT？

許多制造商和設(shè)計(jì)師使用工業(yè)CT對零件進(jìn)行無損檢測（NDT），以確保整個(gè)研發(fā)和生產(chǎn)過程的質(zhì)量。CT掃描生成了一個(gè)三維密度圖。3D是由大量的二維x射線圖像重建而成的。多個(gè)2D投影圖像可以通過強(qiáng)大的軟件組合生成幾乎任何部分、對象或產(chǎn)品的3D圖像。這對制造商在不破壞對象的情況下檢查對象內(nèi)部的任何特征至關(guān)重要。

工業(yè)CT有哪些優(yōu)勢及應(yīng)用？

1、是絕佳的無損檢測手段：簡而言之，工業(yè)CT掃描是利用射線影像技術(shù)生成一個(gè)物體的多個(gè)二維圖像。因?yàn)檎麄€(gè)過程中沒有切割、應(yīng)力、壓力或其他可能損壞或影響零件完整性的因素。因此，工業(yè)CT的非破壞性特性使其成為先進(jìn)分析、質(zhì)量檢測和逆向工程的絕佳選擇，具有復(fù)雜的幾何和難以測量的特性。

工業(yè)CT有哪些應(yīng)用？

2、可進(jìn)行內(nèi)、外測量：接觸式三坐標(biāo)測量機(jī)、非接觸式激光和結(jié)構(gòu)光測量技術(shù)在記錄形狀和尺寸方面都有自己的優(yōu)勢，但即使是它們也無法提供CT掃描儀所能 提供的內(nèi)部和多材料裝配細(xì)節(jié)。CT掃描服務(wù)將生成一個(gè)完整的外部和內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)的3D數(shù)據(jù)集，所有這些都不需要對內(nèi)部組件進(jìn)行視線或視覺訪問。這可能是工業(yè)CT掃描的最大好處，可以用來提供詳細(xì)的內(nèi)部測量，而不需要拆卸零件或產(chǎn)品。除了為各種測量和測試應(yīng)用程序構(gòu)建的三維模型外，還可以分析工業(yè)CT掃描過程中產(chǎn)生的橫截面二維圖像。這不僅可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，還可以提供高效簡單的質(zhì)量控制方法。

3、可進(jìn)行外形尺寸分析比較：工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，該檢測方法可以快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行形狀比較分析。CT掃描可用于創(chuàng)建表單分析報(bào)告，比較物理部件或部件的精度和標(biāo)準(zhǔn)。與標(biāo)準(zhǔn)的比較可以檢測到與技術(shù)規(guī)范的偏差。

4、可進(jìn)行尺寸測量并輸出報(bào)告：測量和驗(yàn)證復(fù)雜零件的內(nèi)部幾何結(jié)構(gòu)可能是一個(gè)挑戰(zhàn)。雖然基于激光掃描和三坐標(biāo)測量機(jī)技術(shù)可以記錄零件的外部形狀和尺寸，但它們需要可視化訪問來生成其內(nèi)部尺寸的表示。在不損壞結(jié)構(gòu)或完整性的情況下，不太可能使用這些系統(tǒng)獲取內(nèi)部尺寸的數(shù)據(jù)，也有扭曲測量結(jié)果的風(fēng)險(xiǎn)。而工業(yè)CT可以測量并報(bào)告零件的內(nèi)外尺寸。這使得計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)非常適合精密注塑零件或其他內(nèi)部幾何形狀不易分析的零件。

5、可進(jìn)行壁厚分析：壁厚是另一種能利用工業(yè)CT來快速獲得分析結(jié)果的質(zhì)量控制因素。整個(gè)零件壁厚的微小變化可能會(huì)中斷制造或設(shè)計(jì)過程，導(dǎo)致制造成本高昂，尤其是當(dāng)制造商生產(chǎn)大量相同零件時(shí)。為了檢測到變化，在零件的外部和內(nèi)部特征周圍建立一個(gè)邊界。計(jì)算每個(gè)表面之間的距離以確定最小壁厚。然后渲染三維數(shù)據(jù)，以彩色方式顯示厚度值，以便快速可視化和易于解釋。這種壁厚分析方法不需要標(biāo)準(zhǔn)的CAD文件進(jìn)行比較，對于檢測和修復(fù)可能導(dǎo)致裂紋和變形零件等問題的變化非常有價(jià)值。

除了以上幾點(diǎn)之外，工業(yè)CT還可以檢測尺寸缺陷、檢測制造缺陷、進(jìn)行纖維取向分析、進(jìn)行故障分析以及裝配的可視化確認(rèn)，CT掃描也可以作為研發(fā)的優(yōu)秀工具，工業(yè)CT優(yōu)勢多多、應(yīng)用廣泛，就不過多贅述了。

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