4個(gè)化工廢水的難點(diǎn),這個(gè)案例是如何解決的?
眾所周知化工產(chǎn)業(yè)是一個(gè)多樣、復(fù)雜的產(chǎn)業(yè),進(jìn)而導(dǎo)致化工企業(yè)排放出的工業(yè)廢水是成分復(fù)雜,且濃度很高的廢水,也被我們水處理行業(yè)列為12大難處理的工業(yè)廢水之一。
總結(jié)化工廢水的特點(diǎn)就有4個(gè):①有機(jī)污染物濃度高,有的工藝出水濃度超過(guò)10萬(wàn)mg/L,即使是與其它低濃度廢水混合,它的濃度也超過(guò)了2000mg/L,也很難直接采用生物法做到達(dá)標(biāo)排放;②水質(zhì)成分很復(fù)雜,含有很多的多環(huán)類化合物,或者其它有毒有害污染物,是直接導(dǎo)致出水不達(dá)標(biāo)的原因之一;③還含有其它污染物,比如說(shuō)鹽,濃度高的情況下還影響微生物的降解;④污染物很穩(wěn)定,廢水中有機(jī)物的化學(xué)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可生化性很差(一般B/C低于0.2)。
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其內(nèi)的廢水分成了3個(gè)部分:①酯化廢水COD濃度為32000mg/L,氨氮濃度為500mg/L,廢水量為45m3/d;②聚合廢水COD濃度為190000mg/L,氨氮濃度為600mg/L,廢水量為5m3/d;③低濃度廢水,COD和氨氮濃度很低,廢水量為150m3/d。
由于化工廢水的特點(diǎn),我們需要通過(guò)化學(xué)預(yù)處理進(jìn)行降低有機(jī)物濃度和提高可生化性后,才能再進(jìn)一步采用生化處理。整體的方案就是“鐵碳微電解+芬頓氧化法+混凝沉淀法”為預(yù)處理工藝,“水解酸化+UASB反應(yīng)器+多級(jí)接觸氧化池”為生化處理工藝。
預(yù)處理工藝:①②廢水的pH值很低,剛好適用于采用要在酸性條件下運(yùn)行的鐵碳微電解和芬頓氧化法,減少了藥劑投放量(調(diào)節(jié)pH值)。選用鐵碳微電解結(jié)合芬頓氧化反應(yīng),利用Fe-C組成的無(wú)數(shù)微電池還原破壞廢水中的芳環(huán)支鏈,由于微電解過(guò)程產(chǎn)生云藻圓垣,催化H202生成強(qiáng)氧化性·OH進(jìn)而氧化破壞芳環(huán),后面通過(guò)混凝沉淀將鐵離子進(jìn)行去除。
生化處理工藝:預(yù)處理出水后的COD濃度依然很高,通過(guò)水解酸化和UASB反應(yīng)器的兩個(gè)方法處理下,化工廢水COD濃度成功降低至2000mg/L以下,其中UASB反應(yīng)器的COD去除率能達(dá)到85%以上。后續(xù)的有機(jī)物和氨氮污染物由多級(jí)接觸氧化池進(jìn)行處理,由缺氧池和好氧池的結(jié)合進(jìn)行,通過(guò)硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)達(dá)到脫氮效果。
后續(xù)生化處理出水通過(guò)深度處理,滿足了排放標(biāo)準(zhǔn),該案例已運(yùn)行許久,未出現(xiàn)不達(dá)標(biāo)情況。