全自動(dòng)水泥房液壓模具問世以來，自動(dòng)化的操作將水泥房施工推進(jìn)到了工業(yè)4.0時(shí)代！設(shè)備取代人工是必然趨勢(shì)。以下揭秘全自動(dòng)水泥房液壓模具內(nèi)幕?。。?/p>

1、模板下端鎖死及解鎖：六條油缸通過液壓驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)周圈十八個(gè)點(diǎn)位同時(shí)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)一鍵鎖死及一鍵解鎖，同時(shí)鎖定內(nèi)模板和外模板下端，實(shí)現(xiàn)模具下端加固。

2、外模外角鎖死及解鎖：四條油缸驅(qū)動(dòng)連接桿同時(shí)帶動(dòng)四角十六個(gè)點(diǎn)位同時(shí)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)外角（外模陽角）位置加固。

3、穿墻螺桿的鎖死及解鎖：周圈十二個(gè)點(diǎn)位，獨(dú)有的錐銷結(jié)構(gòu)取代穿墻螺桿，安裝于外模板相應(yīng)位置，跟隨外模板運(yùn)動(dòng)，六條油缸驅(qū)動(dòng)內(nèi)模腔體內(nèi)執(zhí)行機(jī)構(gòu)十二個(gè)點(diǎn)位同時(shí)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)穿墻螺桿位置一鍵加固。同時(shí)配套鎖死及解鎖指示燈，方便識(shí)別動(dòng)作完成。

4、外模開合：八條油缸驅(qū)動(dòng)配備有同步裝置的四面外墻模板同時(shí)開合，一鍵完成動(dòng)作。外模開合可根據(jù)需求分開先后順序。

5、墻體電動(dòng)振搗：十臺(tái)2.2kW高頻振動(dòng)器一鍵震動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)），實(shí)現(xiàn)墻體澆筑過程中自動(dòng)振搗，澆筑振搗同步進(jìn)行。

6、外模同步裝置：獨(dú)有的外模齒輪齒條+同步軸，實(shí)現(xiàn)外模兩端同步動(dòng)作，保證外模平穩(wěn)運(yùn)行，同時(shí)保證安裝于外模板的錐銷精準(zhǔn)定位。

7、內(nèi)墻模板開合：八條油缸同時(shí)驅(qū)動(dòng)四面內(nèi)墻模板實(shí)現(xiàn)內(nèi)墻模板的一鍵開合，每片模板雙油缸驅(qū)動(dòng)。

8、內(nèi)角模板開合：四條油缸同時(shí)驅(qū)動(dòng)內(nèi)模四個(gè)角模板動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)四角內(nèi)模板一鍵開合。

9、樓板振動(dòng)電機(jī):兩臺(tái)2.2kW平板振動(dòng)器一鍵震動(dòng)（點(diǎn)動(dòng)），實(shí)現(xiàn)樓板澆筑過程中自動(dòng)振搗，澆筑振搗同步進(jìn)行。

10、可調(diào)多桿機(jī)構(gòu)：內(nèi)模所有模板采用可調(diào)多桿機(jī)構(gòu)保證內(nèi)模組件運(yùn)行軌跡，可靠的回轉(zhuǎn)副保證內(nèi)模平穩(wěn)運(yùn)行不卡殼。

11、油缸密封組件：采用自主研發(fā)的新材料作為油缸密封組件主材，耐候-40℃~220℃，保證油缸密封性能，不內(nèi)泄。使用周期更長(zhǎng)。

12、液壓系統(tǒng)：選用兩層編織鋼絲公稱壓力53MPa高壓油管配套H型接頭，預(yù)留2.5安全系數(shù)，保證管路可靠。定制調(diào)壓系統(tǒng)，保證每一路動(dòng)作單獨(dú)設(shè)定合理的壓力。同時(shí)配備安全卸荷裝置，保證蒸養(yǎng)過程中液壓系統(tǒng)不超壓。