噴砂機(jī)操作的技術(shù)參數(shù)包含空氣壓力、噴砂嘴直徑、噴射角度、噴射距離、噴砂時間、噴砂操作環(huán)境和抽風(fēng)除塵情況等。選用氧化鋁磨料噴砂時，磨料粒度、空氣壓力對噴砂后表面粗糙度的影響。磨料粒度粗，風(fēng)壓增高，能增大表面粗糙度；反之，則減小表面粗糙度。而在運(yùn)用同種噴砂磨料、同一風(fēng)壓參數(shù)的條件下，硬度低、質(zhì)軟的基體(如鋁、軟鋼)，其噴砂后的表面粗糙度大。

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一般噴砂壓力大概在4-7公斤，壓力越大，磨料損耗越大，效率越高，這個需要用戶根據(jù)產(chǎn)品工藝的要求去選擇相應(yīng)的壓力數(shù)值。但是空氣管道的大小，管道的長度，管道連接的彎頭，都對于氣源壓力都會有損耗，前期用戶一定要精確的評估，確保壓力的大小滿足工藝壓力大小的要求。

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接通至噴砂機(jī)的氣源、電源，打開電器箱上的電源開關(guān)。按需要調(diào)定通過減壓閥而進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間。選擇好適用的磨料注入機(jī)倉內(nèi)加砂時一定要慢慢地加入，以免堵塞。

噴砂壓力，在噴砂操作時，最佳噴嘴壓力為90psi－100psi(6.2MPa－6.9MPa)，用注射針壓力計(jì)進(jìn)行測試。在征得噴砂者的同意后，檢查者或操作者應(yīng)在進(jìn)行磨料噴砂，軟管實(shí)際使用時，盡可能接近噴嘴后部處將注射針塞入軟管，進(jìn)行測試。

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噴砂角度以與水平線呈70度，一般80~角為宜。不宜垂直噴砂，否則會因磨料垂直反彈而下降噴砂功率；但也不應(yīng)小于45度，否則會影響噴砂效果。噴砂槍應(yīng)一直保持穩(wěn)定的噴砂角度，對工件進(jìn)行掃描式噴砂，每一個噴砂道應(yīng)掩蓋前一噴砂道的l乃支配，連續(xù)地從工件的一端移動至另一端。第2遍噴砂則應(yīng)與第1遍噴砂交叉掩蓋，如此更換重復(fù)，直到需求的表面粗糙度停止。

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