塑膠PVC塑料制品，塑料密煉、捏合及壓片工序是塑料熱加工成形過程中產生有機廢氣及臭味的主要來源，其污染物是煙塵和高分子有機物的熱裂解產物。塑料熱加工后的產物極為復雜，熱解不完全的則成為碳微塵隨著氣流排出，表現為煙塵；還有許多高溫氧化裂解產物，如氧化胺、烴類、醇醛酮酸等，則產生難聞的刺激性氣味。東莞中仁環(huán)保擬以下處理方案。

設計目標：

塑膠造粒廢氣經處理后，污染物排放達到《合成樹脂工業(yè)污染物排放標準》（GB31572-2015）表4大氣污染排放物限值；

即：非甲烷總烴低于100mg/m3。離地15米高空排放。

處理工藝選定流程框圖及說明：

塑料廢氣處理—集氣罩—風管—水噴淋塔—UV光解設備—活性炭吸附器—高空排放

處理工藝的選定：

綜上所述，各種方法均有優(yōu)缺點，一個優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長，避其所短，必需高效、實用、低能耗、易操作。

實踐證明，單獨采用任何一種方法都不能達到高效治理目標，因此本方案中仁環(huán)保選用組合式一級水噴淋除煙、UV光解廢氣處理工藝、活性炭吸附工藝，從而達到最佳、高效處理效果。

根據塑膠廢氣的特點及環(huán)保要求，擬采用水噴淋清洗工藝+UV光解廢氣處理+活性炭吸附工藝對其進行治理。

工藝說明：

塑膠廢氣產生于拉絲造粒加溫過程，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，因而要通過集氣罩收集，經支管、主管進入水噴淋廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入UV光解設備內，經高能紫外線光束裂解/臭氧氧化處理，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協同分解氧化反應,使惡臭氣體物質其降解化成低分子化合物、水和二氧化碳。經光催化氧化后的廢氣再進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。