精益PMC系統(tǒng)改善咨詢公司哪家好-博海咨詢，企業(yè)PMC管理八難（數(shù)據(jù)難以掌握、損耗難以控制、財(cái)務(wù)難以監(jiān)督、交期難以把握、供應(yīng)鏈難以管理、計(jì)劃難以監(jiān)控、訂單難以跟蹤、庫(kù)存難以降低）出發(fā)，結(jié)合精益JIT管理思想，優(yōu)化業(yè)務(wù)處理流程和生產(chǎn)計(jì)劃&物控過程，運(yùn)用IT信息化管理技術(shù)，使企業(yè)變得有節(jié)奏地生產(chǎn)，滿足客戶需求，減少資源閑置，提高企業(yè)生產(chǎn)管理效益，進(jìn)而增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)收益。

精益運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)導(dǎo)入

為客戶提供專業(yè)化和系統(tǒng)化的精益解決方案，通過培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)手把手輔導(dǎo)的方式培訓(xùn)一批精益骨干，精益精益文化，提供效率、降低成本，幫助客戶建立一套適合自身的精益生產(chǎn)體系。

PMC計(jì)劃與物控管理

企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃體系是生產(chǎn)運(yùn)作的大腦，輔導(dǎo)客戶建立和完善：PC生產(chǎn)控制和MC物料控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃體系一條龍編制，使企業(yè)變得有節(jié)奏、有步驟的生產(chǎn)，使公司的生產(chǎn)有條不紊的進(jìn)行；減少資源的閑置，提高企業(yè)生產(chǎn)管理效益，增加收益。

精益班組建設(shè)

“精益管理人才繁殖模型”和“精益班組自主管理模型”，并開發(fā)相關(guān)系列課程，為企業(yè)植入精益管理文化，形成一套成熟的系統(tǒng)方法。同時(shí)采用現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單規(guī)范化管理風(fēng)格，讓中基層管理人員易學(xué)，易會(huì)，易用。

IE現(xiàn)場(chǎng)改善

團(tuán)隊(duì)充分理解和掌握IE的手法，幫助客戶消除在工廠中常見的人、材料、設(shè)備、作業(yè)方法、管理、品質(zhì)方面的浪費(fèi)；實(shí)現(xiàn)“以低投入，創(chuàng)高效益”的管理目標(biāo)；同時(shí)幫您掌握IE改善的幾種行之有效的方法，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部增值最終向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

精益信息化管理

事實(shí)證明駕馭信息技術(shù)的精益化變革時(shí)代已經(jīng)來臨。我們可以利用IT技術(shù)使精益更加柔性，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)成本管理和ERP財(cái)務(wù)結(jié)合，將各種業(yè)務(wù)系統(tǒng)同精益物料與制作戰(zhàn)略和流程連接起來。已經(jīng)聯(lián)同多家IT公司研究多年，形成一套行之有效的解決方案。

精益自動(dòng)化改善

隨著國(guó)內(nèi)人工工資的上漲，越來越多的企業(yè)提到自動(dòng)化的改善需求。憑借對(duì)自動(dòng)化的研究，并聯(lián)合深圳偉濤行工業(yè)設(shè)備有限公司、東莞力生自動(dòng)化設(shè)備有限公司幫助企業(yè)達(dá)到省力化和省人化生產(chǎn)的目的。

精益供應(yīng)鏈管理

精益供應(yīng)鏈要求上下游共同努力消減整個(gè)流程的成本和浪費(fèi)情況。顧問團(tuán)隊(duì)用優(yōu)秀的精益供應(yīng)鏈的管理方法來幫助客戶取更多的商業(yè)機(jī)會(huì)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值。