? ? ? ?當(dāng)今，汽車制造業(yè)正處在新一代工業(yè)革命的浪潮之中。基于大數(shù)據(jù)、人工智能等新興數(shù)字技術(shù)的應(yīng)用，汽車制造逐漸從大規(guī)模生產(chǎn)向“定制化生產(chǎn)”轉(zhuǎn)變。在轉(zhuǎn)型升級過程中，精益生產(chǎn)理念為車企數(shù)智化制造升級提供了指導(dǎo)，而通過精益生產(chǎn)管理理念與智能制造等新技術(shù)的融合，能進(jìn)一步提升車企智能制造的水平，從而實(shí)現(xiàn)車企制造工廠的數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

智能制造與精益生產(chǎn)結(jié)合，讓效率更優(yōu)

? ? ? ?從大量生產(chǎn)的模式到精益生產(chǎn)，本質(zhì)就是以客戶為上帝，按訂單多品種小批量生產(chǎn)豐富多變的產(chǎn)品、短交期，做到適時適量適品；在生產(chǎn)過程中以人為中心，發(fā)揮人的主觀能動性、創(chuàng)造力，自主自愿自發(fā)的改善；在生產(chǎn)管控中以精簡為手段，減少甚至去除不增值環(huán)節(jié)，實(shí)施JIT和看板管理，大幅減少庫存，杜絕制造過剩；準(zhǔn)時供貨，拉動上游產(chǎn)業(yè)鏈，和供應(yīng)商達(dá)成長期戰(zhàn)略合作。

智能制造提出完全個性化定制，過程更透明、更智能，將精益生產(chǎn)的理念融入到了信息系統(tǒng)、嵌入式軟件、智能設(shè)備中，最終的目標(biāo)還是適時適量適品，高質(zhì)量短交期。在傳統(tǒng)制造中，拉動靠紙質(zhì)看板，報(bào)異?？堪矡?，配送靠人工撿料；在數(shù)智化制造中，有IT和自動化數(shù)字工具支撐，現(xiàn)場生產(chǎn)拉動倉儲物流，人機(jī)配合撿料，掃碼RFID，自動定位貨位，先進(jìn)先出。

從傳統(tǒng)精益推進(jìn)到數(shù)字化精益，必須要經(jīng)歷信息化深度應(yīng)用。概括來說，先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式要靠先進(jìn)的技術(shù)來推動，反過來，先進(jìn)的技術(shù)也要和先進(jìn)的生產(chǎn)管理方式融合起來。

數(shù)字化和智能化是精益生產(chǎn)的未來方向

精益生產(chǎn)理念的核心是什么？聯(lián)友科技認(rèn)為，精益生產(chǎn)的核心理念有兩個層次，第一層次是持續(xù)改進(jìn)，從收到訂單開始到向客戶交付的整個過程，以節(jié)約成本并縮短時間；第二層次是效率效益最大化，以最少的成本，高質(zhì)量完成客戶需求。

未來精益生產(chǎn)之路，數(shù)字化和智能化是精益生產(chǎn)的發(fā)展方向，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺來實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠是有效途徑。如果我們把基于工業(yè)互聯(lián)架構(gòu)的數(shù)字化工廠比喻為一座摩天大樓，那么精益化生產(chǎn)和管理則是這座大樓的地基，因?yàn)橛辛藞?jiān)實(shí)的地基作為基礎(chǔ)，才有萬丈高樓拔地起的雄偉。

聯(lián)友科技MOM賦能汽車數(shù)智化制造

順應(yīng)汽車數(shù)智化的變革，緊貼車企的數(shù)智化工廠轉(zhuǎn)型升級需求，聯(lián)友科技深耕汽車行業(yè)21年，以創(chuàng)造價(jià)值為核心，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺構(gòu)建了以生產(chǎn)管理為核心的新一代智能制造產(chǎn)品——聯(lián)友科技MOM。聯(lián)友科技MOM為企業(yè)數(shù)字化工廠建設(shè)提供基礎(chǔ)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，連接人、機(jī)、料、法、環(huán)、測全面生產(chǎn)要素，構(gòu)建多層級，多維度，全流程的生產(chǎn)管控體系，提升工廠運(yùn)營管理水平。

聯(lián)友科技MOM產(chǎn)品聚焦計(jì)劃管理（APS）、制造執(zhí)行管理（MES）、智慧供應(yīng)鏈物流管理（LES）、制程品質(zhì)管理（QMS）、設(shè)備管理（EAM）、智能制造運(yùn)營中心等六大業(yè)務(wù)領(lǐng)域。其中，以計(jì)劃管理（APS）和制造執(zhí)行管理（MES）模塊為例。

聯(lián)友科技MOM的計(jì)劃管理模塊可適用于離散型制造、流程型制造行業(yè)，支持產(chǎn)銷平衡，訂單實(shí)時反饋業(yè)務(wù)，系統(tǒng)一體化運(yùn)算、高效快速，支持按訂單生產(chǎn)、庫存生產(chǎn)和項(xiàng)目制生產(chǎn)模式。聯(lián)友科技APS已累積50類業(yè)務(wù)場景、200項(xiàng)系統(tǒng)規(guī)則配置，以先進(jìn)核心算法保障每日15萬條數(shù)據(jù)量計(jì)算負(fù)荷，實(shí)現(xiàn)整車一周生產(chǎn)計(jì)劃編制時長由8小時降低至1小時，后工序訂單MRP（Material Requirement Planning物資需求計(jì)劃）運(yùn)算提前2~7小時，排程計(jì)算時間<10min，計(jì)劃編制時間<30min。

聯(lián)友科技MOM的制造執(zhí)行管理（MES）模塊涵蓋離散制造企業(yè)各車間執(zhí)行層的生產(chǎn)管理與控制，提供從零件加工、總成制造到整車制造完整的生產(chǎn)過程信息化服務(wù)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，并可保障年產(chǎn)百萬臺規(guī)模車企年度0停線，持續(xù)穩(wěn)定高效生產(chǎn)。

未來，聯(lián)友將繼續(xù)深耕智能制造，賦能制造企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級！