潔凈室達(dá)到潔凈度要求,需要滿足的四個(gè)必要條件!

潔凈室是一種特殊的環(huán)境,用于生產(chǎn)和研發(fā)需要高度潔凈度的產(chǎn)品。為了確保潔凈室達(dá)到潔凈度要求,有四個(gè)必要條件需要滿足。
1、保證送風(fēng)潔凈度符合要求
這取決于凈化系統(tǒng)末級(jí)過(guò)濾器的性能和安裝。根據(jù)潔凈度要求,原則上低級(jí)別潔凈室應(yīng)選用低性能過(guò)濾器,而高級(jí)別潔凈室則應(yīng)選用高性能過(guò)濾器。一般來(lái)說(shuō),100萬(wàn)級(jí)潔凈室可選用高中效過(guò)濾器,低于1萬(wàn)級(jí)可選用亞高效或A類高效過(guò)濾器,1萬(wàn)至100級(jí)可選用B類過(guò)濾器,100至1級(jí)可選用C類過(guò)濾器。
2、氣流組織
潔凈室的氣流組織要求將最干凈的空氣首先送到操作部位,以限制和減少對(duì)加工物的污染。在設(shè)計(jì)氣流組織時(shí),應(yīng)考慮以下原則:盡量減少渦流,避免將工作區(qū)以外的污染帶入工作區(qū);盡量防止灰塵的二次飛揚(yáng),以減少灰塵對(duì)工件的污染機(jī)會(huì);工作區(qū)的氣流要盡量均勻,且其風(fēng)速要滿足工藝和衛(wèi)生要求;當(dāng)氣流向回風(fēng)口流動(dòng)時(shí),要使空氣中的灰塵能有效地帶走;根據(jù)不同的潔凈度要求,選擇不同的送風(fēng)和回風(fēng)方式。
3、足夠的通風(fēng)換氣量
根據(jù)不同的潔凈度要求,當(dāng)潔凈室凈高較高時(shí),適當(dāng)增加換氣次數(shù)。其中,100萬(wàn)級(jí)潔凈室的通風(fēng)量是按照高中效凈化系統(tǒng)考慮的,其余潔凈室則按照高效凈化系統(tǒng)考慮。當(dāng)10萬(wàn)級(jí)潔凈室的高效過(guò)濾器集中布置在機(jī)房或系統(tǒng)末端采用亞高效過(guò)濾器時(shí),可適當(dāng)提高換氣次數(shù)10-20%。
4、維持一定的正壓
維持一定的正壓是保證潔凈室不受或少受污染、以維持設(shè)計(jì)潔凈度等級(jí)的必要條件之一。即便是負(fù)壓潔凈室,它也必須在與其潔凈度級(jí)別相鄰的房間或套間中維持一定的正壓,才能保持潔凈度。
潔凈室正壓值是指在門窗全部關(guān)閉的狀態(tài)下,室內(nèi)靜壓大于室外靜壓的數(shù)值。為了保證潔凈室正壓值,最好將送風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖。在系統(tǒng)開啟時(shí),先啟動(dòng)送風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)回風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī);在系統(tǒng)關(guān)閉時(shí),先關(guān)排風(fēng)機(jī),再關(guān)回風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī),以防止?jié)崈羰以谙到y(tǒng)開啟和關(guān)閉時(shí)受到污染。
只有在這些條件的共同作用下,潔凈室才能夠提供一個(gè)高度潔凈的環(huán)境,滿足生產(chǎn)和研發(fā)過(guò)程對(duì)潔凈度的要求。