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高速化、自動化、智能化、連續(xù)化的紡織生產(chǎn)已成為當(dāng)前現(xiàn)代化紡織企業(yè)的標(biāo)志和必然趨勢。走進(jìn)悅達(dá)紡織的生產(chǎn)車間，數(shù)字化的觸角已經(jīng)融入產(chǎn)業(yè)鏈各道工序。近年來，悅達(dá)紡織錨定產(chǎn)業(yè)鏈全面推進(jìn)“機(jī)器換人”和智能化改造。作為成功入選2022江蘇省數(shù)字化綠色化協(xié)同轉(zhuǎn)型發(fā)展的典型案例，當(dāng)前，公司十萬錠綠色智能工廠項(xiàng)目正按計(jì)劃有序推進(jìn)，達(dá)產(chǎn)后，預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)銷紗線18302噸，萬錠用工同比下降65%，能源利用率提高10%，生產(chǎn)效率提高30%。

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江蘇悅達(dá)紡織集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理 江蘇悅達(dá)棉紡有限公司常務(wù)副總經(jīng)理? 馬春琴：

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本次項(xiàng)目圍繞設(shè)備高度互聯(lián)、系統(tǒng)高度互聯(lián)、數(shù)據(jù)高度互聯(lián)三個(gè)方面，構(gòu)建集“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)融合、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)分析以及數(shù)據(jù)可視的悅達(dá)紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。推動企業(yè)從經(jīng)驗(yàn)管理向數(shù)據(jù)管理的不斷轉(zhuǎn)變。力爭打造全行業(yè)智能制造的示范標(biāo)桿，推動公司全方位數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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在紡織行業(yè)中，數(shù)字化已經(jīng)成為了一種趨勢，因?yàn)樗梢蕴岣咝?、降低成本、提高生產(chǎn)質(zhì)量等。

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首先，企業(yè)可以引入MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的全面數(shù)字化。MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程中的設(shè)備和作業(yè)流程，收集各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)速度、故障信息等，并將這些數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)組ES系統(tǒng)中。通過MES系統(tǒng)，該企業(yè)可以隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

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其次，企業(yè)可以建立物流中心，通過物流中心實(shí)現(xiàn)物流信息的全面數(shù)字化。物流中心通過建立物流信息平臺，實(shí)時(shí)掌握物流信息，包括采購、倉儲、配送等環(huán)節(jié)的信息，并將這些信息實(shí)時(shí)傳輸?shù)轿锪餍畔⑵脚_中。通過物流信息平臺，該企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)物流過程的全面數(shù)字化，提高物流效率和物流質(zhì)量。

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最后，企業(yè)可以引入ERP系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全面數(shù)字化管理。ERP系統(tǒng)可以對企業(yè)的各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，包括采購、倉儲、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)。通過ERP系統(tǒng)，該企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)務(wù)的全面數(shù)字化管理，提高管理效率和管理質(zhì)量。

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經(jīng)過數(shù)字化轉(zhuǎn)型，企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量得到了顯著提高，生產(chǎn)成本得到了大幅降低，訂單交付周期也大大縮短。數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅提高了該企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，也提高了企業(yè)的管理效率和管理質(zhì)量，使該企業(yè)在競爭中取得了優(yōu)勢。

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來源：智慧鹽城、棉紡織技術(shù)新傳媒、紡友網(wǎng)

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