玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)氣泡、結(jié)石、劃痕、夾雜物、表面裂紋等各種缺陷，面對(duì)國(guó)內(nèi)外激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，各生產(chǎn)企業(yè)都明顯意識(shí)到要提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量處于傳統(tǒng)上人工進(jìn)行玻璃表面AI缺陷檢測(cè)已不符合企業(yè)對(duì)高效、低成本的追求，自動(dòng)化缺陷檢測(cè)系統(tǒng)開(kāi)始占據(jù)玻璃生產(chǎn)行業(yè)的一半。

該系統(tǒng)主要由以下部分組成：。

1.多部面陣列或線陣列工業(yè)用攝像機(jī)

2.多個(gè)工業(yè)鏡頭

3.相當(dāng)于AI缺陷檢測(cè)玻璃寬度的LED/熒光燈白色光源

4.光源控制器和I/O卡（還需要陣列相機(jī)等編碼器）

5.1臺(tái)工控機(jī)

6.檢測(cè)軟件。

在AI缺陷檢測(cè)系統(tǒng)的構(gòu)成中，根據(jù)線結(jié)構(gòu)和所要求的精度，相機(jī)的個(gè)數(shù)和類(lèi)型會(huì)增減、變更。例如，如果玻璃運(yùn)動(dòng)均勻，則可以采用線陣攝像機(jī)，由此可以增加單個(gè)攝像機(jī)的拍攝面積，伴隨的缺點(diǎn)是系統(tǒng)控制復(fù)雜，需要使用編碼器。

在系統(tǒng)捕獲過(guò)程中，計(jì)算機(jī)通過(guò)圖像捕獲卡控制攝像機(jī)捕獲圖像，圖像分析結(jié)束后，系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)置統(tǒng)計(jì)檢測(cè)結(jié)果，在顯示器上醒目地顯示，從而實(shí)現(xiàn)玻璃表面瑕疵識(shí)別、實(shí)現(xiàn)標(biāo)記等。