燒結(jié)板除塵器_燒結(jié)板除塵器價(jià)格_燒結(jié)板除塵器型號(hào)

塑燒板除塵器作為一種新型的除塵設(shè)備，采用無(wú)框架的成型濾片取代了傳統(tǒng)的布制濾袋，大幅度增加了過(guò)濾面積，縮小了除塵器的體積，并且使用壽命成倍增長(zhǎng)；結(jié)構(gòu)緊湊，更換濾片極為方便；能過(guò)濾含水量較高的粉塵，也能濾除?1μm?以下的粉塵，除塵效率高。

燒結(jié)板過(guò)濾器的工作原理和基本結(jié)構(gòu)與布袋除塵器是類似的，但是由于采用了特殊的燒結(jié)板材料制作過(guò)濾元件，因此與傳統(tǒng)的以纖維濾料制作過(guò)濾元件的除塵器（例如，布袋除塵器、扁袋除塵器、濾筒除塵器等）相比，具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。

具體原理是含塵氣流通過(guò)塵氣入口處的導(dǎo)流板進(jìn)入中部箱體的塵氣室，通過(guò)燒結(jié)板凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。隨著被阻留在燒結(jié)板表面涂層上粉塵的增加，定時(shí)或定差壓工作方式的清灰控制系統(tǒng)將自動(dòng)開啟快開式脈沖閥，通過(guò)壓縮空氣來(lái)有效清除燒結(jié)板表面的粉塵，被噴落的粉塵在重力的作用下落入灰斗后排出。

燒結(jié)板是指將聚乙烯粉末材料，通過(guò)特殊的燒結(jié)工藝制成基體，并在其表面涂覆聚四氟乙烯而成的剛性過(guò)濾板。因?yàn)槠湓暇鶠樗芰?，所以又稱“塑燒板”。

燒結(jié)板除塵器的特點(diǎn)主要是以下幾點(diǎn)：?

1.可捕集0.1μm粒徑的粉塵，極高的工業(yè)除塵效率（H13）；

2.排放濃度遠(yuǎn)小于1mg/Nm3；供暖季節(jié)除塵器切換至室內(nèi)排放，可大幅度節(jié)能！

3.涂層深嵌入基材，不會(huì)磨損和撕裂，自始至終保持優(yōu)異的過(guò)濾性能；?

4.PE基材+PTFE涂層，純粹的表面過(guò)濾，整個(gè)使用壽命期間阻力穩(wěn)定；?

5.剛性濾材，超耐磨，既能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命，又可減少壓縮空氣的消耗量；（壽命預(yù)期＞10年)

6.PE和PTFE帶來(lái)優(yōu)異的抗化學(xué)性；?

7.自潤(rùn)滑材質(zhì)，易清灰；?

8.可清洗；?

9.不含硅；

10.無(wú)纖維脫落，無(wú)產(chǎn)品污染的風(fēng)險(xiǎn)；

11.緊湊的形體，只有布袋體積的1/2~1/3，但仍適應(yīng)高入口濃度。

12.工作溫度：70℃/瞬間80℃和100℃/瞬間110℃，

13.過(guò)濾面積：最大可至9m2

14.過(guò)濾風(fēng)速（氣/布比）：0.8~1.3m/min?

15.阻力：500~2000Pa（取決于不同應(yīng)用）

塑燒板除塵器除塵方法是粉塵通過(guò)吸塵罩、流量調(diào)節(jié)閥、除塵管道進(jìn)入除塵器，通過(guò)塑燒過(guò)濾板作氣固分離，凈化空氣從上箱體進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口排出；附在塑燒板表面的粉塵通過(guò)脈沖閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控制可選擇按時(shí)間、壓差或混合方式工作，粉塵進(jìn)入除塵器本體下灰斗；單臺(tái)除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、卸灰口；粉塵通過(guò)螺旋輸送機(jī)、卸灰閥排出卸灰口。

除塵系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)存在著大量的水蒸汽、油霧、還有溫度的變化，故設(shè)計(jì)除塵器時(shí)塑燒板靠?jī)蓚?cè)兩個(gè)專用螺栓與孔板連接與密封，塑燒板下端兩側(cè)用兩個(gè)專用防撞球腳分隔，不設(shè)固定分隔托架，可使塑燒板隨溫度變化而自然伸縮。防止塑燒板出現(xiàn)變形。

由于波浪式塑燒過(guò)濾板是通過(guò)特殊處理的表面對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過(guò)與停留，即使有一些極細(xì)的粉塵可能會(huì)進(jìn)入孔隙，但即刻會(huì)被設(shè)定的脈沖壓縮氣流吹走，所以在過(guò)濾板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象；同時(shí)由于塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表面，使粉體幾乎無(wú)法與其發(fā)生物理化學(xué)反應(yīng)和附著現(xiàn)象。濾片的剛性結(jié)構(gòu)，也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時(shí)，濾片無(wú)變形。脈沖氣流是直接由內(nèi)向外穿過(guò)濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會(huì)如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱；只要經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間，過(guò)濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)而不會(huì)隨時(shí)間上升。因此除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化，這就保證了吸風(fēng)口的除塵效果。

塑燒板除塵器主要適用于工作溫度在70℃的使用場(chǎng)合，尤其是在布袋或?yàn)V筒除塵器不能使用或使用欠佳的場(chǎng)合。塑燒板除塵器可以有效收集0.1um以上粉塵，對(duì)于lum以上粉塵捕集效率可以高達(dá)99.9％。塑燒板除塵器是滿足粉體技術(shù)處理發(fā)展要求研制而成的新一代除塵器。

塑燒板除塵器設(shè)備，由于塑燒板表面經(jīng)過(guò)深度處理，孔徑細(xì)小均勻，具有疏 水性，不易粘附含水量較高的粉塵，所以在處理含水量較高及纖維性粉塵時(shí)塑燒板除塵器是很好的選擇。此外，由于塑燒板的高精度工藝制造保持了均勻的微米級(jí)孔徑，所以 還可以處理超細(xì)粉塵和高濃度粉塵，布袋收塵器的入口濃度一般小于20克/米3，而塑燒板除塵器入口濃可達(dá)500克/米3。它可簡(jiǎn)化二級(jí)收塵為一級(jí)收塵，不但工藝方便，也可降低成本能耗和縮小占地面積及空間管道。

塑燒板除塵器是一個(gè)通稱，它的全稱是“塑燒板濾芯式除塵器”。經(jīng)過(guò)二十年來(lái)不斷研究開發(fā)已制造出適合各種工況條件使用的燒結(jié)過(guò)濾板，目前已有七大系列35種品種規(guī)格的過(guò)濾板和665種規(guī)格型號(hào)的塑燒板除塵器。其中第五代獨(dú)有配方塑燒板除塵器在寶鋼使用已達(dá)十四年，此業(yè)績(jī)?cè)趪?guó)內(nèi)外均屬第一。該系列除塵器具有除塵效率高、使用壽命長(zhǎng)、獨(dú)有的抗氧化鐵粉塵板結(jié)、高效清灰方式、干法除塵、完全實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作等特點(diǎn)的國(guó)際一流高效率除塵器。自1995年在寶鋼使用之后，太鋼、鞍鋼等熱軋除塵以及柳鋼、鞍鋼燒結(jié)除塵與寶鋼、鞍鋼冷軋酸洗中也均采用此產(chǎn)品治理了含水含油耐酸耐堿氧化鐵的超細(xì)粉塵，均獲得了用戶們的好評(píng)。

粉塵通過(guò)吸塵罩、流量調(diào)節(jié)閥、除塵管道進(jìn)入除塵器，通過(guò)塑燒過(guò)濾板作氣固分離，凈化空氣從上箱體進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口排出。附在塑燒板表面的粉塵通過(guò)脈沖閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控制可選擇按時(shí)間、壓差或混合方式工作，粉塵進(jìn)入除塵器本體下灰斗。單臺(tái)除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機(jī)、卸灰閥、卸灰口。粉塵通過(guò)螺旋輸送機(jī)、卸灰閥排出卸灰口。塑燒板:

塑燒板為一次燒結(jié)成型無(wú)黏合劑的“T”板。反吹方向和落灰方向一致，垂直安裝，每一塊塑燒板過(guò)濾面積為9㎡。塑燒板具備抗重金屬堵塞的能力與優(yōu)良的耐油耐水性，阻力低、使用壽命長(zhǎng)。