關(guān)于刨花板廠(chǎng)配套除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)情況，您需提供關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況，如煙氣溫度、煙氣含水率、煙氣含氧量、煙氣含顆粒物、處理后顆粒物排放要求等等，我們根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，也可到現(xiàn)場(chǎng)勘查后設(shè)計(jì)方案。

刨花板廠(chǎng)除塵器總體配置：

1、風(fēng)機(jī)出風(fēng)口后的煙氣管路上安裝有測(cè)溫裝置，進(jìn)入除塵器前分成二路管道，一路管道為緊急排放口，一路管道進(jìn)入布袋除塵器。每路管道上安裝有閥門(mén)切換裝置。正常使用狀態(tài)煙氣進(jìn)入布袋除塵器處理后排放，開(kāi)關(guān)機(jī)時(shí)或緊急狀態(tài)時(shí)切換到緊急排放煙囪排出。

2、設(shè)備錐體上安裝有電加熱裝置，必要時(shí)開(kāi)啟，防止錐體溫度下降而結(jié)露。

3、除塵設(shè)備外殼上有10㎝保溫，防止設(shè)備溫降太大而結(jié)露。

4、調(diào)節(jié)閥門(mén)過(guò)來(lái)的風(fēng)管上需設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)裝置，進(jìn)除塵器的管道上增設(shè)1套火花探測(cè)與撲滅系統(tǒng)。

刨花板廠(chǎng)除塵器的詳細(xì)制作工藝：

1、殼體：殼體由獨(dú)立的長(zhǎng)方形箱體進(jìn)風(fēng)與出風(fēng)。每個(gè)箱體凈氣分多個(gè)室，每個(gè)室的出氣有氣動(dòng)閥門(mén)控制。殼體采用5 mm鋼板（Q235-B）焊接而成，箱體外加強(qiáng)筋處理，機(jī)體耐壓+6Kpa。

3、灰斗：灰斗采用5 mm鋼板（Q235-B）焊接而成，灰斗夾角≥65°。每個(gè)灰斗底部接1臺(tái)星形卸料器，灰斗中的物料由星形卸料器排出。

4、含塵空氣入口：獨(dú)立的含塵空氣入口經(jīng)導(dǎo)流管引入設(shè)備錐體內(nèi)，保證進(jìn)氣均勻，防止氣流直接沖刷布袋，保證了濾袋最長(zhǎng)的使用壽命。

5、除塵器需進(jìn)行保溫處理。

6、除塵器濾袋材質(zhì)：亞克力針刺氈+防油防水處理（使用溫度≤130℃）。

7、除塵器濾袋骨架：采用進(jìn)口多頭點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)的鋼性骨架，表面經(jīng)氧化硅涂層處理，耐溫200℃且具有很好的耐腐性。 表面絕對(duì)光滑，絕無(wú)半點(diǎn)毛刺，與濾袋的磨擦降到最低。以延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

8、濾袋的清灰：采用分室離線(xiàn)清灰方式：當(dāng)某一室進(jìn)行清灰時(shí)，該過(guò)濾氣流被切斷，避免了粉塵粘性大不易清灰及噴吹清灰時(shí)產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。選用優(yōu)質(zhì)脈沖閥提供了可靠且均勻及最大能量之脈沖，且保證一百萬(wàn)次動(dòng)作無(wú)故障。結(jié)合由壓差控制脈沖控制器（帶PLC），為除塵器提供最佳之清灰效果，防止過(guò)度噴吹而影響濾袋使用壽命且有效節(jié)省壓縮空氣。

9、在脈沖閥氣包進(jìn)氣管及提伸氣缸進(jìn)氣管上分別按有電接點(diǎn)壓力表，測(cè)得壓力進(jìn)入PLC柜，壓縮空氣壓力低于設(shè)定值系統(tǒng)開(kāi)啟旁路并報(bào)警。以保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。

10、所有提伸氣缸均裝有上下位置開(kāi)關(guān)，測(cè)得信號(hào)進(jìn)入PLC柜，以了解提伸氣缸的工作執(zhí)行情況，保證系統(tǒng)更可靠運(yùn)行。

11、濾袋的安裝：濾袋從除塵器上部裝入。采用馬鞍形張性袋口裝入花板中，保證了濾袋安裝的氣密性,再將鋼性籠骨插入。防止濾袋吸癟。