岳陽啤酒廠啤酒設(shè)備自釀啤酒糖化設(shè)備精釀啤酒發(fā)酵設(shè)備
啤酒設(shè)備從材質(zhì).工藝及釀酒技術(shù)在可根據(jù)客戶需求量身定做.合作的客戶有酒吧.燒烤店.精釀主體餐廳.精釀啤酒屋，星級酒店，大小型啤酒廠等 。
史密力啤酒設(shè)備廠家全力滿足客戶的需求,生產(chǎn)的啤酒設(shè)備內(nèi)膽采用304不銹鋼制造,外包根據(jù)客戶要求,采用不銹鋼拋光,啞光,電鍍,紫銅等形式.外觀美觀,經(jīng)久耐用.人孔.CIP清洗系統(tǒng).溫度計接口.取樣口等配置齊全,小錐底60°形
狀設(shè)計可有效改善啤酒酵母的沉淀.采用啤酒標(biāo)準(zhǔn)化釀造生產(chǎn)技術(shù),在線數(shù)據(jù)實時監(jiān)測,可實現(xiàn)遠程監(jiān)控. 咨詢；17335842285
啤酒廠啤酒設(shè)備主要包括；粉碎系統(tǒng)----糖化系統(tǒng)----發(fā)酵系統(tǒng)---制冷系統(tǒng)--清洗系統(tǒng)-----售酒系統(tǒng)-------控制系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)。
啤酒廠設(shè)備的整體設(shè)備需求，釀造啤酒時需要原料的儲存設(shè)備，主要是指麥芽的料倉儲存，如果說大型啤酒廠設(shè)備需要添加輔料，一般添加大米輔料為主，同時需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時如添加糖漿，同時配備糖漿儲存罐。
啤酒廠麥汁制備設(shè)備包括糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、旋沉槽等設(shè)備組成，啤酒廠的麥汁制備系統(tǒng)自動化程度比較高，整體的會配置比較準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)檢測配件，節(jié)能降耗、降低勞動強度、連續(xù)性生產(chǎn)等因素。啤酒廠的麥糟會通過麥糟輸送系統(tǒng)輸送至麥糟儲存罐，整個麥糟輸出屬于自動輸送；啤酒廠的煮沸加熱會配置比較高的內(nèi)置加熱器或者外加熱器等設(shè)備；酒花添加罐以及麥汁冷卻設(shè)備等。
啤酒廠設(shè)備充氧氣，將采用空壓機與空氣過濾器相配套使用；
啤酒廠設(shè)備啤酒發(fā)酵罐，大型啤酒廠一般采用室外露天發(fā)酵罐配置，發(fā)酵罐頂部配備罐頂平臺，發(fā)酵罐罐頂會配有罐頂裝置；啤酒發(fā)酵是采用的酵母菌種，將采用酵母擴培系統(tǒng)以及酵母添加系統(tǒng)進行自動化處理；啤酒添加輔料時，還會配有啤酒穩(wěn)定劑添加罐等配置組成
啤酒廠設(shè)備降溫系統(tǒng)：會配置應(yīng)用于發(fā)酵系統(tǒng)的冷水罐，供給糖化系統(tǒng)使用的冷水系統(tǒng)，制冷機滿足整體生產(chǎn)的需求。
啤酒廠要想得到比較清澈的啤酒，需要經(jīng)過過濾機進行過濾，硅藻土過濾機，硅藻土添加罐等設(shè)備組成，整體的過濾系統(tǒng)。
啤酒根據(jù)不同的灌裝形式，配備不同的灌裝設(shè)備，如果啤酒瓶進行回收，需要配置洗瓶機，整條灌裝線需要，灌瓶機，啤酒殺菌機，貼標(biāo)機，噴碼機，裝箱機等設(shè)備組成。
啤酒廠設(shè)備的CIP系統(tǒng)：對啤酒廠糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等進行清洗設(shè)備，啤酒廠采用固定式的CIP清洗方式，大型啤酒廠一般采用全自動CIP清洗設(shè)備，自動化程度比較高。
啤酒廠設(shè)備加熱系：啤酒廠設(shè)備加熱方式為蒸汽加熱，可根據(jù)不同產(chǎn)量配置不同蒸汽量的鍋爐進行配置，提供穩(wěn)定的蒸汽來源，需要滿足糖化系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)等的蒸汽量需求。
自釀啤酒糖化設(shè)備；
啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設(shè)備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理，外部磨砂拋光處理，根據(jù)客戶需求定制過濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供技術(shù)先進、質(zhì)優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng)。
過濾槽
選用先進科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。
煮沸鍋
選用先進的體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強度，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。
沉淀槽
按照單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)分離。冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現(xiàn)爆罐風(fēng)險。冷酶罐配西門子PLC控制系統(tǒng)，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，不易結(jié)冰，口感優(yōu)，色澤.
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現(xiàn)爆罐風(fēng)險。

精釀啤酒發(fā)酵設(shè)備；
1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。
2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒，具備了先進的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。
3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用國際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。
4.啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。
5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。
6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO或PIN標(biāo)準(zhǔn)管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。
啤酒廠啤酒設(shè)備等，融合國際先進技術(shù)研發(fā)，生產(chǎn)制造，產(chǎn)品銷售，安裝調(diào)試，售后服務(wù)等機構(gòu)，做工精細，性能優(yōu)良，操作簡單，先進自動化控制。擁有專業(yè)啤酒釀造師團隊提供技術(shù)培訓(xùn)，滿足于不同城市客戶對啤酒品質(zhì)的要求。