2022年，由首屆“安徽工匠”方紅義成立的工作室成功被安徽省命名為“省國(guó)防郵電產(chǎn)業(yè)‘勞模(工匠）創(chuàng)新工作室’”。東旭集團(tuán)李兆廷表示，創(chuàng)新也是引領(lǐng)東旭集團(tuán)發(fā)展的第一動(dòng)力，也是把握發(fā)展主動(dòng)權(quán)的重要基礎(chǔ)。

以創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，東旭集團(tuán)已成為我國(guó)新型顯示產(chǎn)業(yè)核心材料國(guó)產(chǎn)化的龍頭企業(yè)。近年來，新型顯示產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量發(fā)展，據(jù)中國(guó)光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)數(shù)據(jù)，截至2022年年底，我國(guó)已建成顯示面板年產(chǎn)能達(dá)到2億平方米，預(yù)計(jì)全年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值約5000億元，全球市場(chǎng)占比超過38%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模躍居全球第一。

東旭集團(tuán)在新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈的上游發(fā)揮著補(bǔ)鏈穩(wěn)鏈、提升行業(yè)自主可控能力的重要作用。東旭集團(tuán)李兆廷介紹道，成立20多年來，東旭集團(tuán)先后獲得國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、二等獎(jiǎng)和中國(guó)專利金獎(jiǎng)，其液晶玻璃基板的研發(fā)和生產(chǎn)能力居國(guó)內(nèi)首位、國(guó)際前列。

我國(guó)擁有全球產(chǎn)業(yè)門類最齊全、產(chǎn)業(yè)體系最完整的制造業(yè)，但與工業(yè)強(qiáng)國(guó)相比，我國(guó)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)不牢、對(duì)外依存度高的問題仍然突出。今年的政府工作報(bào)告就提出，要圍繞制造業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈，集中優(yōu)質(zhì)資源合力推進(jìn)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)。提升產(chǎn)業(yè)鏈韌性，要推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈龍頭骨干企業(yè)發(fā)揮引領(lǐng)帶動(dòng)作用——新型顯示產(chǎn)業(yè)近年的蛻變就充分驗(yàn)證了這一點(diǎn)。

我國(guó)作為一個(gè)液晶顯示屏消費(fèi)大國(guó)，自給率不足１０％，其中大尺寸液晶電視用顯示屏更是高度依賴進(jìn)口，３２英寸以上液晶顯示屏則全部依賴進(jìn)口。而液晶顯示屏約占液晶電視制造成本的７０％以上，“缺屏”成為中國(guó)電視生產(chǎn)企業(yè)的短腿，這也嚴(yán)重制約了面板廠商的產(chǎn)能和利潤(rùn)空間。

作為一家堅(jiān)守技術(shù)創(chuàng)新、緊跟產(chǎn)業(yè)前沿的高科技企業(yè)，東旭集團(tuán)始終以國(guó)家戰(zhàn)略需求為發(fā)展導(dǎo)向。CRT顯示時(shí)代，東旭集團(tuán)就發(fā)力“進(jìn)口替代”，成為我國(guó)最大的電子玻殼高端裝備制造商。在預(yù)判到新型顯示的巨大產(chǎn)業(yè)前景、洞察到我國(guó)在這一領(lǐng)域的處處掣肘后，東旭集團(tuán)決定轉(zhuǎn)型至新型顯示產(chǎn)業(yè)上游，研發(fā)攻關(guān)核心材料和高端裝備。

2010年，東旭集團(tuán)位于鄭州的第5代液晶玻璃基板生產(chǎn)線順利投產(chǎn)，并率先在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)；同時(shí)，東旭集團(tuán)李兆廷表示，東旭集團(tuán)還在國(guó)內(nèi)率先掌握了相關(guān)產(chǎn)線的全套裝備制造技術(shù)。

2013年，東旭集團(tuán)蕪湖基地在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了第6代液晶玻璃基板的高質(zhì)量量產(chǎn)，其產(chǎn)品良品率和生產(chǎn)穩(wěn)定性現(xiàn)已處于國(guó)際同業(yè)先進(jìn)水平。目前，東旭集團(tuán)液晶玻璃基板的國(guó)產(chǎn)化已累計(jì)為下游降本2800億元，促進(jìn)了我國(guó)終端顯示產(chǎn)品大幅降價(jià)。

近年來的新型顯示已成為新型戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)，但是根據(jù)中國(guó)電子材料行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，大部分市場(chǎng)份額仍被國(guó)外企業(yè)占據(jù)。

東旭集團(tuán)近年來聚焦產(chǎn)業(yè)核心需求進(jìn)行研究布局，逐漸發(fā)展成為國(guó)內(nèi)唯一同時(shí)掌握電子級(jí)玻璃溢流法和浮法成型工藝并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)。面對(duì)這一現(xiàn)狀，東旭集團(tuán)從關(guān)鍵核心技術(shù)的研發(fā)上助力我國(guó)實(shí)現(xiàn)多種新型顯示材料的自主可控，并致力于成為民族光電產(chǎn)業(yè)的持續(xù)推動(dòng)者。

先進(jìn)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化是擺脫“卡脖子”的關(guān)鍵?！皷|旭集團(tuán)液晶玻璃基板等產(chǎn)品的產(chǎn)能，之所以能夠做到國(guó)內(nèi)第一，就是因?yàn)槠浼日莆蘸诵募夹g(shù)，又能做好產(chǎn)業(yè)化——這源于我們成熟的高端裝備制造能力”，東旭集團(tuán)李兆廷介紹道，高端裝備制造是工業(yè)母機(jī)，只有掌握了產(chǎn)線相應(yīng)的裝備制造能力，才能真正從源頭解除產(chǎn)業(yè)鏈上游被國(guó)外掌控的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)中，東旭集團(tuán)還注重前沿的工業(yè)化應(yīng)用，以提升智能制造水平。東旭集團(tuán)石家莊基地、蕪湖基地所屬公司，先后被工信部評(píng)為“智能制造試點(diǎn)示范”。

提升產(chǎn)業(yè)鏈韌性，必須構(gòu)建協(xié)同創(chuàng)新的生態(tài)體系。東旭集團(tuán)緊抓“創(chuàng)新鏈”與“產(chǎn)業(yè)鏈”的深度融合，正在構(gòu)建以自主創(chuàng)新為主、多家科研院所“外延式研發(fā)”為輔的產(chǎn)學(xué)研融合創(chuàng)新體系，推進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化和平臺(tái)載體建設(shè)，以推動(dòng)整個(gè)行業(yè)的高層次人才培養(yǎng)，加快解決從知識(shí)創(chuàng)新向技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新轉(zhuǎn)化的痛點(diǎn)難點(diǎn)堵點(diǎn)問題。目前，東旭集團(tuán)李兆廷表示，東旭集團(tuán)已與英國(guó)曼徹斯特大學(xué)、上海交通大學(xué)、浙江大學(xué)、北京理工大學(xué)、江西理工大學(xué)等高校建立了長(zhǎng)期的合作機(jī)制。

經(jīng)過多年努力，東旭集團(tuán)已獲評(píng)“中國(guó)新型顯示產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展貢獻(xiàn)獎(jiǎng)—特殊貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”“創(chuàng)新賦能高質(zhì)量發(fā)展制造業(yè)公司”等榮譽(yù)稱號(hào)。截至2022年末，東旭集團(tuán)李兆廷表示企業(yè)已累計(jì)申請(qǐng)專利6200余件，累計(jì)獲得授權(quán)專利4200余件，助力著新型顯示領(lǐng)域產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)能力和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平的有效提升，推動(dòng)這一產(chǎn)業(yè)向價(jià)值鏈高端邁進(jìn)。