PCBA加工中很多PCB都是需要進(jìn)行拼板后再加工的，拼板可以有效的節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率，常見的拼板方式主要有V-CUT、沖槽、郵票孔等，具體使用哪種需要根據(jù)實(shí)際板子情況來(lái)進(jìn)行分析，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡(jiǎn)單介紹一下常見的PCB拼板技巧。

1、PCB拼板的外框需要采用閉環(huán)的設(shè)計(jì)方式，從而確保PCB拼板后在加工過(guò)程中固定在夾具上不會(huì)出現(xiàn)變形現(xiàn)象。

2、PCB拼板外形需要接近正方形，通常采用2x2、3x3等規(guī)格進(jìn)行拼板，避免拼成陰陽(yáng)板。

3、拼板后的小板彼此的中心距離通常控制在75mm~145mm之間。

4、PCBA加工的基準(zhǔn)定位點(diǎn)時(shí)，通常需要在定位點(diǎn)的周圍留出1.5mm的無(wú)阻焊區(qū)，從而方便設(shè)備識(shí)別加工。

5、拼板外框與內(nèi)部小板、小板與小板之間的連接點(diǎn)附近不能存在大器件或是伸出PCB范圍的器件，并且元器件與PCB板的邊緣應(yīng)留有大于0.5mm的空間，從而保障PCBA加工的正常進(jìn)行。

6、用于拼板的定位基準(zhǔn)符號(hào)需要成對(duì)使用，通常布置于對(duì)角處:

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