VH10鋼是一種硬質(zhì)合金鋼，也叫做硬質(zhì)合金銦鎢鋼。它是由鎢、鈷、鐵、碳等元素合金化而成，具有很高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。VH10鋼主要應(yīng)用于制造高速切削工具、沖模和粉末冶金工具等。

VH10鋼的主要化學(xué)成分如下：

1.鎢（W）：8.5%-9.5%

2.銦（In）：1.5%-2.5%

3.碳（C）：0.8%-1.2%

4.鈷（Co）：7.5%-8.5%

5.鐵（Fe）：余量

此外，VH10鋼還包含少量的鉻、鉬、錳、硅等元素，以調(diào)節(jié)鋼的組織和性能。

VH10鋼的特點(diǎn)和應(yīng)用：

1.高硬度：VH10鋼的硬度可以達(dá)到90-92 HRA，甚至可以達(dá)到94-95 HRA。

2.高強(qiáng)度：VH10鋼的強(qiáng)度高于傳統(tǒng)的高速鋼，可以滿足高強(qiáng)度切削工具和沖模的需求。

3.優(yōu)異的耐磨性：VH10鋼具有極好的耐磨性和耐腐蝕性能，能夠用于制造高質(zhì)量的沖模和各種高速切削工具。

4.高溫穩(wěn)定性：VH10鋼在高溫下具有很好的穩(wěn)定性和抗軟化性能，適用于長(zhǎng)時(shí)間高溫工作的場(chǎng)合。

5.高韌性：VH10鋼具有一定的韌性和可塑性，易于加工成各種復(fù)雜的形狀和尺寸。

VH10鋼在加工前需要進(jìn)行熱處理，以增加其硬度和強(qiáng)度，提高其使用壽命。VH10鋼的熱處理通常包括兩個(gè)步驟：回火和真空淬火。

1.回火

VH10鋼的回火溫度一般為560℃-600℃，持溫時(shí)間根據(jù)零件尺寸和工藝要求而定，一般為2-4小時(shí)?；鼗鸷笠M(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s，以保持同時(shí)具備高硬度和一定的韌性，從而提高其耐磨性和抗沖擊性。

2.真空淬火

在回火之后，VH10鋼需要進(jìn)行真空淬火來(lái)進(jìn)一步增加其硬度和強(qiáng)度。真空淬火的溫度一般為1210℃-1240℃，保溫時(shí)間根據(jù)零件的尺寸和材料厚度而定，通常為2-4分鐘。淬火后需進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕鼗鹛幚?，以消除淬火時(shí)產(chǎn)生的對(duì)鋼材微觀結(jié)構(gòu)和性能的負(fù)面影響?；鼗饻囟纫话銥?40℃-600℃，保溫時(shí)間也根據(jù)工件的尺寸和要求而定，通常為1-2小時(shí)。

綜上所述，VH10鋼的熱處理流程包括回火和真空淬火兩個(gè)步驟，這兩個(gè)步驟需要精確地控制溫度、時(shí)間以及冷卻方式和速率等參數(shù)，才能夠獲得理想的硬度、強(qiáng)度和韌性等性能，并保證零件的質(zhì)量和耐用性。

綜上所述，VH10鋼具有多種優(yōu)異的特性，是一種高性能的硬質(zhì)合金鋼，主要應(yīng)用于制造高速切削工具、沖模和粉末冶金工具等。