WH4鋼是一種高速鋼，是WH系列高速鋼中較新的一種，比WH3、W6Mo5Cr4V2等早期的高速鋼具有更好的性能。其主要成分包括碳、鎢、鉬、鈷、鉻等元素。它的性能特點(diǎn)為：

1.高硬度：WH4鋼可以達(dá)到69-71 HRC的極高硬度，能夠滿足高精度切削及沖鉆的需求。

2.優(yōu)異的耐熱性：鎢、鉬、鉻等元素的高濃度，可提供鋼材優(yōu)異的耐熱性和耐磨性。

3.高切削性能：由于含碳量適中，加之優(yōu)越材料的粒度和均勻性，使WH4鋼切削溫度較低，粘切小，刀具壽命更長。

4.優(yōu)異的加工性：WH4鋼加工性良好，可鉆、切、銑、磨等加工，不易開裂。同時，它適用于機(jī)器性很高的加工設(shè)備。

WH4鋼的化學(xué)成分主要包括以下元素：

碳（C）：0.95%-1.05%

硅（Si）：0.20%-0.45%

錳（Mn）：0.20%-0.45%

鉻（Cr）：3.8%-4.8%

鉬（Mo）：3.8%-4.8%

鈷（Co）：3.8%-4.8%

鎢（W）：18.2%-19.8%

磷（P）：不超過0.030%

硫（S）：不超過0.030%

其中，鎢、鉬、碳和鉻等元素是WH4鋼的主要強(qiáng)化元素，能夠提高其硬度和耐磨性能，同時鈷的加入可以增強(qiáng)鋼材的韌性和耐熱性能。此外，適量的硅和錳等元素也有助于提高鋼材的強(qiáng)度和韌性，并能夠改善其加工性能?？傮w而言，WH4鋼具有優(yōu)異的性能和應(yīng)用價值，特別適用于制造高速度的銑刀和鉆頭、冷模具、熱模具等，以及在醫(yī)療器械、汽車、航天及航空等領(lǐng)域有重要應(yīng)用。

應(yīng)用領(lǐng)域：

WH4鋼用途廣泛，可用于制造高速度的銑刀和鉆頭、冷模具、熱模具等，特別適用于高精度加工（如冷模具、沖鉆模具、注塑模具等）。此外，在醫(yī)療器械、汽車、摩托車、航天及航空等領(lǐng)域也有重要應(yīng)用。

熱處理：

WH4鋼的熱處理工藝與其他高速鋼基本相同，包括淬火、回火和時效處理。淬火溫度一般在1200℃左右，回火溫度在550-600℃之間，時效處理則是在450℃左右進(jìn)行，以提高其硬度和耐磨性能。