砂石料廠除塵器的除塵效率能夠達到99.9%，經(jīng)過我們生產(chǎn)的除塵器過濾的粉塵排放量能夠達到能夠在滿足≤10㎎/Nm3排放濃度下，長期穩(wěn)定運行，并能夠適應(yīng)對PM2.5排放要求。其主要性能參數(shù)包括：處理風(fēng)量、除塵效率、排放濃度、壓力損失、漏風(fēng)率和耗鋼率等，我們公司為用戶進行除塵設(shè)備的選型設(shè)計工作，都是根據(jù)廠家的實際情進行設(shè)計生產(chǎn)的。
砂石料廠布袋除塵器購買注意事項：
1、細小的粉塵下較難收集，應(yīng)采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。
2、每個粉塵點設(shè)一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應(yīng)盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風(fēng)量，從而降低設(shè)備投資及能耗。
3、除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風(fēng)功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
4、收塵罩在不影響生產(chǎn)和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。

砂石料廠破碎機除塵器技術(shù)特點：
1、除塵可達99.9%。
2、合理的清灰程序和清灰周期了除塵器的清灰效果和除塵布袋壽命。
3、清灰控制式的多樣化，可以隨著工況條件的不同，定不同的清灰方式；可實現(xiàn)復(fù)合離線脈沖清灰。
4、袋式除塵器在正確地選擇過濾材料、工況的情況下能捕集含塵濃度高的氣體且不需要二級除塵，排放濃度小于10mg/m3，達到允許的排放標準。
5、袋式除塵器用于煤粉除塵時，還設(shè)有防爆裝置，運行。用于庫頂除塵時，可不帶支架、灰斗及排灰裝置。
6、可以根據(jù)物料的各種性質(zhì)(如：酸性、堿性、高溫性、顆粒度大小、電負荷承受度等)選擇不同的濾袋材質(zhì)，應(yīng)用范圍廣石料廠除塵器原理：含塵氣體與切向進入過濾室上部空間，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸入而排放于大氣中。

碎石廠生產(chǎn)線除塵器常見產(chǎn)塵點的粉塵治理

1、礦山原料破碎系統(tǒng)除塵器對原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機或粉碎機的投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來，或建造收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將表露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，經(jīng)過除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣。

2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車發(fā)生的粉塵可采用移動風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置發(fā)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式除塵器。

3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取除塵措施。除塵器選用袋式除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置。。

4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包羅礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集合、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集合除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集合在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式袋式除塵器。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻、抗爆性能好。