TPE包膠產(chǎn)品在生產(chǎn)中表面出現(xiàn)暗淡無光、光澤或色澤不均勻等問題，咱們應(yīng)該如何解決呢？下面是小編總結(jié)的原因以及解決方法：

1)注射速度過快，TPE材料滯留時間過長也會引起制品表面光澤下降；

解決方法：降低注射速度，減少滯留時間。

2)TPE包膠材料熱穩(wěn)定性差，受熱分解；

解決方法：應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好、光澤度好的TPE包膠在材料中添加熱穩(wěn)定劑。

3)料筒溫度低，噴嘴溫度過低也會導(dǎo)致制品表面光澤度下降；

解決方法：提高噴嘴溫度，提高熔體溫度。

4)模具表面光潔度差，使制品表面無光澤；

解決方法：選擇碳素工具鋼，仔細拋光模具表面，提高模具表面光潔度。

5)塑化時背壓過小會使物料塑化不均，TPE材料與著色劑混合不好導(dǎo)致制品表面色澤不均勻；

解決方法：適當(dāng)增加背壓。

6)TPE包膠材料中混有雜質(zhì)、不干燥也會使制品表面光澤度下降；

解決方法：想法除去雜質(zhì)，充分干燥物料，必要時增設(shè)料斗干燥器。

7)流道、澆口尺寸過小，排氣不良也會造成制品表面光澤不好；

解決方法：加大流道、澆口尺寸，增設(shè)排氣槽。