硫銨飽和器焊縫滲漏項目合作背景

某公司化產車間硫銨工段兩臺硫銨飽和器經(jīng)過近十年的運行，出現(xiàn)大范圍的焊縫腐蝕泄露情況，焊縫強度已經(jīng)很低，存在較大的安全隱患。企業(yè)設備部經(jīng)過多方了解并咨詢當?shù)叵嚓P應用單位接觸到索雷工業(yè)在該領域的現(xiàn)場修復技術，通過與我司技術工程師的交流溝通，針對滲漏產生的原因分析及現(xiàn)場修復保護工藝的探討，結合我們以往解決焊縫滲漏問題的經(jīng)驗和使用效果，最終確定采用我司碳納米聚合物材料現(xiàn)場修復技術來解決兩臺硫銨飽和器的焊縫強度和防腐蝕保護工作。

造成硫銨飽和器焊縫滲漏因素

硫銨飽和器內的硫銨母液呈酸性，混合煤氣后結晶物對金屬產生較強的腐蝕和沖刷磨損，硫銨飽和器材質一般為316L不銹鋼，本身具有一定耐腐蝕及抗沖刷的特性，由于內部化學介質復雜運行環(huán)境非常惡劣，造成硫銨飽和器內部焊縫強度降低及腐蝕磨損的原因比較明顯，主要集中在以下幾點：

（1）化學介質對金屬的長期腐蝕：由于罐體內硫酸、煤氣、銨類等化學介質影響，設備長期運行過程中對焊縫周圍金屬本身造成滲透性腐蝕減薄，同時對罐體焊接部位的焊縫造成破壞性腐蝕，一旦出現(xiàn)介質滲漏情況后更會加速對罐體金屬的腐蝕；

（2）焊接質量和多次補焊問題：罐體內部拼板焊縫開焊情況嚴重。罐體在制造過程中的焊接工藝和焊接質量問題導致焊縫或周圍金屬抗化學介質性能降低，后期經(jīng)過多次補焊導致焊縫周圍的金屬性能進一步降低，由于化學介質的不斷腐蝕導致此區(qū)域內焊縫提前出現(xiàn)開焊，進而造成大面積的腐蝕問題；

（3）結晶物沖刷導致磨損：硫銨飽和器內的母液在生產過程中處于連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，母液內產生的結晶體屬于熔融狀態(tài)，對罐壁造成一定的沖刷磨損，罐內焊縫本身呈凹凸狀，在顆粒沖刷和介質腐蝕的雙重作用下進一步加快焊縫的損傷也是造成滲漏的因素之一。

索雷材料現(xiàn)場治理硫銨飽和器焊縫滲漏

索雷工業(yè)現(xiàn)場工程師分兩次針對硫銨飽和器焊縫滲漏進行修復保護，硫銨飽和器進行全面修復及防腐蝕保護治理，修復后的硫銨飽和器使用后無滲漏點或腐蝕現(xiàn)象，焊縫部位的整體性能得到長足的改善，滿足系統(tǒng)的正常使用要求，在修復保護罐體內壁焊縫的前提下有效提高焊縫強度，延長設備使用壽命。

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