有機(jī)硅袋籠銜接結(jié)構(gòu)的制作方法：

一種袋籠聯(lián)接結(jié)構(gòu)，觸及工業(yè)袋式除塵器。設(shè)有至少2節(jié)袋籠，上節(jié)袋籠和下節(jié)袋籠聯(lián)接，上節(jié)袋籠結(jié)束設(shè)有導(dǎo)向片，導(dǎo)向片中部設(shè)有斜擋片，導(dǎo)向片對(duì)稱固定于袋籠內(nèi)部；下節(jié)袋籠前端設(shè)有2個(gè)彈簧扣設(shè)備，彈簧扣設(shè)備開有方形長(zhǎng)孔，2個(gè)彈簧扣設(shè)備對(duì)稱固定于袋籠內(nèi)部。

不需求外置聯(lián)接結(jié)構(gòu)，能防止現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備時(shí)由于工人失誤導(dǎo)致外置的聯(lián)接設(shè)備掉入有機(jī)硅袋籠底部構(gòu)成運(yùn)轉(zhuǎn)危險(xiǎn)；另外，不需求運(yùn)用任何輔佐設(shè)備東西僅徒手就可以輕松拆、裝，能大大提高現(xiàn)場(chǎng)拼裝速度。即節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的時(shí)間、減輕了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工作量，同時(shí)又能有效的保證設(shè)備精度，具有便當(dāng)、方便、準(zhǔn)確等長(zhǎng)處。

除塵器在我們很多的工作環(huán)境當(dāng)中都是有著非常重要的作用，但是普通的在使用上面有很多的自身缺點(diǎn)，讓我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程當(dāng)中，不能夠有效的保障除塵的效果，而且效率還很低，但是現(xiàn)在的脈沖布袋除塵器的出現(xiàn)，很好的改善了這樣的情況，只要我們使用后就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在除塵的效果上面，還是在效率上面都有著非常好的表現(xiàn)，給我們帶來(lái)的也是一個(gè)健康和舒適的工作環(huán)境。

有機(jī)硅處理骨架的優(yōu)點(diǎn):

1、有機(jī)硅處理骨架材料采用20#碳鋼，并采用焊機(jī)一次性焊接成型的，表面光滑，具有更好的熱穩(wěn)定性以及耐輻照和耐候能力，有機(jī)硅處理骨架使用溫度可在280攝氏度左右的工況環(huán)境下使用，瞬間溫度300攝氏度的也可以使用?？纱嬗貌讳P鋼制造的除塵骨架降低企業(yè)成本。

2、有機(jī)硅不但可耐高溫而且也耐低溫?zé)o論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度的變化都很小。

3、有機(jī)硅除了具有優(yōu)良的耐熱性外，還具有優(yōu)異的拒水性，這是電氣設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高可靠性的保障。

4、有機(jī)硅粉在自然環(huán)境下使用壽命可達(dá)幾十年，除塵骨架使用壽命延長(zhǎng)。

5、有機(jī)硅處理骨架鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時(shí)間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。

6、有機(jī)硅處理骨架，已是成熟產(chǎn)品它以廣泛應(yīng)用于熱電廠，水泥廠，化工廠，垃圾處理等領(lǐng)域。

袋籠有機(jī)硅噴涂工藝：

1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。

2、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。

3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。

4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的黏合力。

5、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。

6、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂再袋籠表面，涂層厚度再60μm～100μm。

7、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤，之后保持200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型，將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝，袋籠有機(jī)硅黏合力強(qiáng)的厚度再60-70μm之間。