中頻爐除塵器的結(jié)構(gòu)分析：

中頻爐除塵器是在單機(jī)除塵器的基礎(chǔ)上經(jīng)過過濾系統(tǒng)的濾袋對(duì)粉塵起到攔截并過濾的過程，濾袋采用易清灰針刺氈材質(zhì)不僅透氣性好而且過濾粉塵效果好，支撐濾袋的骨架采用硅碳鋼材質(zhì)不僅而且防酸堿耐溫效果好，骨架外表面光滑不會(huì)對(duì)濾袋造成磨損現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)根據(jù)揚(yáng)塵點(diǎn)面積來選擇多大千瓦的風(fēng)機(jī)，做到風(fēng)速適當(dāng)，選擇不當(dāng)會(huì)造成濾袋燃燒，或吸不進(jìn)風(fēng)，所以選擇風(fēng)速非常重要。噴吹部件選用上海袋配脈沖電磁閥，噴吹效果好，對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以除塵的處理能力和收塵效率，達(dá)到抖動(dòng)布袋去塵目的。

中頻爐布袋除塵器低位移動(dòng)式集塵罩、加料車、鋼包車均具有現(xiàn)場(chǎng)無線遙控裝置，操作迅捷、方便、實(shí)用性強(qiáng)。 除塵系統(tǒng)的控制系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運(yùn)行所需要的清灰、卸灰工作及除塵器安全保護(hù)的自動(dòng)控制任務(wù)，采用PLC可編程控制器。具有更高的可靠性、靈活性及兼容性。

中頻爐除塵器本體

結(jié)構(gòu)框架及箱體------結(jié)構(gòu)框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設(shè)備等；箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等

濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)；花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及凈氣室，并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)；濾袋組件從花板裝入

進(jìn)氣系統(tǒng) ------包括進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流總管、導(dǎo)流板

排氣系統(tǒng) ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統(tǒng)

卸灰系統(tǒng) ------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統(tǒng)，用于及時(shí)排出灰斗中收下來的物料。

2.2壓縮空氣系統(tǒng)，包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯(lián)件等。 2.3 控制系統(tǒng)，包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現(xiàn)場(chǎng)操作箱等。

三，中頻爐除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由進(jìn)口處氣流均布裝置均勻進(jìn)入各單元過濾室。氣流通過阻流加導(dǎo)流型氣流分布裝置的適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，從側(cè)面及下部全方面均勻進(jìn)入袋室，整個(gè)過濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。

隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（定時(shí)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵。

落入灰斗中的粉塵經(jīng)由輸灰設(shè)施集中送出。

中頻爐除塵器的控制（包括清灰控制）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制實(shí)行自動(dòng)化無人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息，接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。 所有的檢修維護(hù)工作在除塵器凈氣室及機(jī)外執(zhí)行，無須進(jìn)入除塵器內(nèi)部。 四、性能指標(biāo)

4.1我公司所提供的設(shè)備為當(dāng)代成熟技術(shù)制造，并具有良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性，數(shù)十家用用戶的使用實(shí)踐表明，該設(shè)備完全能滿足垃圾焚燒收塵的需要及技術(shù)參數(shù)的要求，并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長(zhǎng)期、安全地?zé)o人值守運(yùn)行并達(dá)到排塵要求。

4.2中頻爐除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)合理。密封性強(qiáng)，動(dòng)作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設(shè)計(jì)、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術(shù)條件”ZB的規(guī)定要求。

4.3中頻爐除塵器在下列條件下能達(dá)到保證效率： a.在提供的氣象、地理?xiàng)l件下

b.除塵器效率不因入口濃度的變化而降低 c.不以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能的保證條件 d.不以進(jìn)口灰粒度作為性能的保證條件

4.4除塵器按下列荷載的最不利組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)： 工作壓力：按負(fù)壓設(shè)計(jì)，按大正壓校核；

除塵器重量：自重、附屬設(shè)備重量、灰重等取大值。

中頻爐煙氣除塵器主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）、除塵器本體采用框架結(jié)構(gòu)，上箱體、灰斗及側(cè)板與框架間采用連續(xù)焊接，保證良好的密封性能，中箱體側(cè)板焊有由型材組成的筋板，使箱體具有足夠的抗壓強(qiáng)度。壁板對(duì)角線誤差不大于5mm，柱子與壁板的垂直度偏差不大于5mm。

（2）、除塵器上箱體總成中，固定濾袋的花板必須采用機(jī)加工，以保證花板孔尺寸一致且內(nèi)表面光滑無毛刺，濾袋裝好后無粉塵泄漏。花板孔位置與理論位置偏差不大于±1mm。

（3）、除塵器上箱體總成在組裝時(shí)嚴(yán)格控制安裝尺寸，使噴吹管中心與對(duì)應(yīng)的該排花板孔中心線重合，每個(gè)噴吹管噴孔中心線與花板孔中心線重合。噴吹管與花板表面距離一致等?；ò迤矫娑炔淮笥?.5/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差小于3mm。

（4）、除塵器上箱體，頂部設(shè)排水坡。

（5）、袋籠由專用的生產(chǎn)線加工，確保各焊點(diǎn)牢固表面光滑無毛刺，不致磨損濾袋。

（6）、灰斗設(shè)電動(dòng)振打器以利于卸灰。

（7）、除塵器進(jìn)風(fēng)口內(nèi)側(cè)設(shè)擋煙板，使進(jìn)入的含塵煙氣不致于直接沖刷濾袋，引導(dǎo)氣流向上擴(kuò)散后再進(jìn)入過濾室，避免二次揚(yáng)塵，除下大顆粒。

（8）、濾袋用三針縫紉機(jī)加工，濾袋口采用彈簧鋼片，與濾袋材質(zhì)相同的鞍型墊縫制，確保袋口尺寸一致性。