伴隨政策支持力度持續(xù)加碼，我國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，未來滲透率將不斷提升，為更好地支撐新能源汽車推廣工作，緊抓新能源汽車發(fā)展機(jī)遇，當(dāng)務(wù)之急是生產(chǎn)商要加快布局新能源汽車零部件領(lǐng)域。

電機(jī)作為新能源汽車動(dòng)力系統(tǒng)的核心部件，不僅關(guān)系著整車性能，還與行車安全息息相關(guān)。

定子是發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)等電機(jī)的重要組成部分，由定子鐵芯、定子繞組和機(jī)座三部分組成，主要作用是產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)。

定子在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行焊接，電機(jī)定子焊接發(fā)展過程中曾先后采用過焊條電弧焊、CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、激光焊等幾種工藝，對(duì)比下來看，激光焊接優(yōu)勢(shì)明顯，分別體現(xiàn)在這四點(diǎn)：生產(chǎn)效率高、衛(wèi)生安全條件改善、使變形量大幅度降低、節(jié)省加工時(shí)間。

想要快速提高電機(jī)定子的生產(chǎn)質(zhì)量和速度，除了焊接工藝外，焊接質(zhì)量和效率也是很重要的一點(diǎn)。電機(jī)定子激光焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線的出現(xiàn)就能很好地解決上述的問題，整條生產(chǎn)線采用六軸機(jī)器人進(jìn)行輔助，提高整條產(chǎn)線的自動(dòng)化程度，可獨(dú)立完成電機(jī)定子焊接的全過程：定子升降加壓-激光焊接-脫模-測(cè)量檢測(cè)-激光打碼，集測(cè)量、焊接、檢測(cè)于一體。整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)可靠性高，環(huán)保，節(jié)能，高效。而且大大減少了企業(yè)在人力成本上的開支。

小編根據(jù)公開資料調(diào)查得知，廣東國(guó)玉科技的電機(jī)定子激光焊接自動(dòng)線的技術(shù)較為先進(jìn)，焊接質(zhì)量和設(shè)備的穩(wěn)定性較高。受到國(guó)內(nèi)多家電機(jī)配件生產(chǎn)廠家和汽車制造商的青睞。國(guó)玉科技憑借20多年激光自動(dòng)化裝備的研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，使其設(shè)計(jì)出來的工業(yè)激光自動(dòng)化產(chǎn)品線更成熟，產(chǎn)品性能比同類廠家的更穩(wěn)定。

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